优良的性能 球铁管具有铁的本质,钢的性能,高强度、高延伸、耐腐蚀,是当今世界安全可靠用于输水供气的很好选择。国内有关部门对1988年至1990年间30个主要城市供水管材发生的爆管、断管、泄漏等事故进行了统计,统计结果表明:平均事故率球铁管0.14次/Km,灰铸铁管0.55次/Km,钢管0.5次/Km。预应力管0.54次/Km,石棉水泥管1.72次/Km,塑料管4.68次/Km。球铁管平均事故率低,是灰铸铁管和钢管平均事故率的1/4,是塑料管平均事故率的1/33。 表1?1988~1990年间30个城市使用几种管材发生事故的情况 名称 总长度(km) 发生事故(次) 平均事故率(次/km) 总次数 爆管 折管 口漏 其它 球墨铸铁管 163.14 24 - - 19 5 0.14 灰口铸铁管 22054.47 12209 1157 2234 4689 4129 0.55 钢管 775.50 457 23 57 81 296 0.59 预应力砼管 2587.32 1394 108 59 909 318 0.54 石棉水泥管 98.70 172 28 98 19 25 1.72 塑料管 318.71 1494 849 210 311 124 4.68 1、优异的综合力学性能 a)球铁管小试验压力、延伸率和水压 表2?球铁管小试验压力和延伸率 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 80~300 5.0 ≥10 1100~2000 2.5 ≥7 350~600 4.0 ≥10 2200~2600 1.8 ≥7 700~1000 3.2 ≥10 表3?不同管径的水压 DN K9管小壁厚?(mm)注:P1---小壁厚水压,抗拉强度420MPa P2---小壁厚减2mm水压,抗拉强度420MPa b)离心球墨铸铁管和钢管比较。 表4?力学性能比较 项目 离心球墨铸铁管 钢管 抗拉强度/Pa≥ 4.2×108 4.0207×108 水压试验/Pa≥ 3.9227×108 3.9227×108 伸长率/%≥ 10 24 耐腐蚀性能 好 差

离心球墨铸铁管的优越性:作为优异的供水管材,应具备以下特性:高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率。在供水输气管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰铁管、球墨铸铁管和钢管等。铸管体系中,球铁管强度是灰铁管的 3 倍,延伸率灰铁管为 0 而球铁管达到 10%,抗腐蚀性铁管是灰铁管 30倍,使用寿命长于灰铁管,种种性能对比决定了其对灰铁管的替代性能。传统的灰铁管因其材质较脆,强度和韧性较低,采用机械性接口,使用时无法承受较高的内、外载荷,经常不可避免地发生爆、豁、断、裂等现象,遇到地质条件、外载条件变化时,容易发生管体脆断、错位事故,并产生泄漏,现在已基本退出市场。水泥管可以提供大口径产品,但是运输和安全成本较高,目前仅在经济水平较低的地区使用;而钢管的耐腐蚀性较差,使用寿命短,施工相对复杂,工程造价较高,现也逐步退出供水管网市场。

球墨铸铁管安装对较小规格的橡胶密封圈,将其弄成“心”型放入承口密封槽内,对较大 规格的橡胶密封圈,将其弯成“十”型或其它形状。 橡胶密封圈放入 后,应施加径向力使其完全放入密封槽内,检查是否完全吻合尤其是放橡胶密封圈的位 置。不要留有漆、土、沙、水等残留物。根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐,要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下,水流方向应从承口流向插口;但在坡度很大的情况下,要把承口朝上,安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放 管下沟时,要避免与底部和壁面强烈碰撞。

球墨铸铁管安装工具(倒链或者挖机) 连接球墨铸铁管时,对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节(一般指<DN200) 采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时, 须在承口垫上木料保护,对中大管径的管节(一般指≥DN200)采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫 上木质材料保护,慢而稳地将管子推入,见采用起重机械安装,需使用专用工具在管身处吊两点,确保平衡,有人工扶着将管节推入承口。

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