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螺旋输送机(GL型)应用范围: 螺旋输送机(GL型)被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。




水泥螺旋输送机设计特点: 1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片,制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑,保证了物料输送的均匀、稳定性,从而保证了物料计量的重复精度。 2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理,硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右,外沿硬度可达hb240。 3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距,有效防止堵管。俗称“吃的少,吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体,用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。 4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转,中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料,单悬臂式支座体,使前后节联接处叶片中断间距更小,物料过流截面 化,使料流顺畅无阻碍。 5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为:球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。 6、前支座体特殊设计,使正常运转时螺旋内轴受力为拉力,其拉力由前支座内的推力轴承承担,防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。




螺旋输送机机盖为瓦片式并用螺栓固定在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水橡胶石棉板。 进、出料装置有进料口,方形出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。进、出料口还可根据用户需要做成圆形法兰。 驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机或摆线针轮减速机三种。




螺旋输送机可适用多种物料输送,各种重工业轻工业都可以使用,LC型垂直螺旋输送机适用于粉状、块状、粒状物料,如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。此器械安全可靠,可以安全使用;适应性强、安装维修方便、寿命长。 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 出料端设有清扫装置,整机噪声部采用法兰互低、适应性强,进出料口位置布置灵活。 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端相连接成一体,刚性好。送机由于机毂内有流通面积较,故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。
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