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喷砂工艺 一、江苏宿迁功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、江苏宿迁热处理件表面的残盐和氧化层、江苏宿迁轧制件表面的氧化层、江苏宿迁锻造件表面的氧化层、江苏宿迁焊接件表面的氧化层、江苏宿迁铸件表面的型砂及氧化层、江苏宿迁机加件表面的残留污物和微小毛刺、江苏宿迁旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、江苏宿迁刷镀工艺、江苏宿迁喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、江苏宿迁涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、江苏宿迁主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、江苏宿迁磨料粒度、江苏宿迁本地磨液浓度、江苏宿迁本地喷射距离、江苏宿迁本地喷射角度、江苏宿迁本地喷射时间、江苏宿迁本地压缩空气压力等. 三、江苏宿迁本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、江苏宿迁本地角度(θ).

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空气压力对清理效率的影响 空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——综合系数; p——空气压力,MPa。 原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、江苏宿迁本地对被喷材料的切蚀、江苏宿迁本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保 持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%




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喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、江苏宿迁微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 热处理后的氧化皮、江苏宿迁残盐、江苏宿迁残油等; 黑(有)色铸造件的氧化皮、江苏宿迁型砂等; 无余量加工精密铸件的氧化皮、江苏宿迁型砂等; 机械加工件的残留物、江苏宿迁微毛刺等; 焊接件的氧化皮、江苏宿迁焊渣等; 冷、江苏宿迁热轧钢板(型钢)的氧化皮、江苏宿迁锈蚀层等; 各种模具型腔的脱模剂、江苏宿迁沉积物等; 陶瓷元件表面的烧结残留物; 塑料成型件的飞边; 物体表面的放射性元素; 桥梁、江苏宿迁水电站闸板、江苏宿迁船舶、江苏宿迁建筑物; 机场跑道的橡胶附着层; 火车车厢; 各种管道和容器罐; 旧机件的油污、江苏宿迁附着物等; 集装箱的残漆、江苏宿迁锈蚀层和附着物等; 瓷器上错误的烧结层; 装饰表面的划伤……. 2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、江苏宿迁烤漆前; 喷塑前; 金属喷涂前; 镀锌、江苏宿迁铬、江苏宿迁镍前;氧化处理前; 探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度; 变表面拉应力为压应力; 提高表面的润滑状态; 降低偶件的运动噪音; 提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光; 获得亚光或漫反射表面; 木器制品表面的抛光……




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