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喷砂工艺
一、江苏宿迁功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、江苏宿迁热处理件表面的残盐和氧化层、江苏宿迁轧制件表面的氧化层、江苏宿迁锻造件表面的氧化层、江苏宿迁焊接件表面的氧化层、江苏宿迁铸件表面的型砂及氧化层、江苏宿迁机加件表面的残留污物和微小毛刺、江苏宿迁旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、江苏宿迁刷镀工艺、江苏宿迁喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、江苏宿迁涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、江苏宿迁主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、江苏宿迁磨料粒度、江苏宿迁本地磨液浓度、江苏宿迁本地喷射距离、江苏宿迁本地喷射角度、江苏宿迁本地喷射时间、江苏宿迁本地压缩空气压力等.
三、江苏宿迁本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、江苏宿迁本地角度(θ).
空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、江苏宿迁本地对被喷材料的切蚀、江苏宿迁本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%
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喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、江苏宿迁微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、江苏宿迁残盐、江苏宿迁残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、江苏宿迁型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、江苏宿迁型砂等;
机械加工件的残留物、江苏宿迁微毛刺等;
焊接件的氧化皮、江苏宿迁焊渣等;
冷、江苏宿迁热轧钢板(型钢)的氧化皮、江苏宿迁锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、江苏宿迁沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、江苏宿迁水电站闸板、江苏宿迁船舶、江苏宿迁建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、江苏宿迁附着物等;
集装箱的残漆、江苏宿迁锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、江苏宿迁烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、江苏宿迁铬、江苏宿迁镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……