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螺纹钢材常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），例如我国现行执行标准，螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢材分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。
普通碳素钢优先选用150×145mm见方，长度在12m左 右的高速线材坯体，采用步进式混合加热炉基本能够满 足线材轧制的温度需求。该加热炉在进行加热过程中可 以实现智能化温度控制和人工操作调整。由于普通碳素钢 的轧制温度范围不一，对温度较为敏感，因此会加大轧制 的困难。所以在进行普通碳素钢线材轧制的过程中对于温 度工艺的优化是为重要的。普通碳素钢的钢材坯料需要经过熔炼、浇筑、开坯等过程的准备工作，加工为150×145mm见方，长度在12m左右的 方坯，为下一步的工艺流程做准备。
从焊接工艺来看。不管是直缝钢管还是螺旋钢管，这两者的焊接方式都是相同的。但是在实际的焊接过程当中，直缝焊管往往会出现大量的T形焊缝，在这样的焊缝的地方，往往会有一些残余应力，虽然这对使用没有太大影响，但是也正是因为这些残余应力加大了直缝钢管出现裂缝的可能性。从根本上来说，螺旋钢管或者直缝钢管都是焊接钢管的一种，因为两者的优越性能，这两种钢材广泛的应用在各项工程当中，当然因为两者生产工艺不同，在实际的使用过程当中还是有很大的区别的，直接导致了两种钢管的使用范围有了很大的不同。相对于螺旋钢管来说，直缝钢管的制作工艺要简单很多，直缝钢管的生产工艺主要分为两种，一种是高频焊接直缝钢管，还有一种是埋弧焊直缝钢管。正是因为直缝钢管的生产工艺简单的这些特性，所以直缝钢管的生产效率很高，成本较低，而且发展的速度也是十分迅速。
螺旋钢管焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高螺旋钢管钢材生产效率十分重要。焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时为保证螺旋钢管焊接质量而选定的诸多物理量。焊接电源种类和极性的选择焊接电源种类：交流、直流极性选择：正接、反接正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。盛宝螺旋管可以做打桩、支撑、桥梁、高炮广告牌。螺旋钢管加工可以用来保温，小区供暖、热力网铺设、电厂蒸汽输送。螺旋钢管加工成防腐，自来水管道、地埋排污。可用作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等，应用领域和范围广泛。
