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（3）铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相，负相为硬相，a 相不宜大于10 %。
（4）固态有多晶转变的铜棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。
（5）铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。
（6）铜棒及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的，所加元素应该本着多元少量的原则，合金原料能够综合利用，合金应具有优良的工艺性能，适于加工成各种成品和半成品。
（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；黄铜棒含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。
异型黄铜棒里的是日本标准。黄铜是以铜锌（90%以上）为主的铜合金，可分为铅黄铜，镍黄铜锰黄铜等等，
一般异型黄铜棒则是一种统称，异型黄铜棒是日本标准的一种牌号，打个比喻，异型黄铜棒是苹果，那么黄铜就是水果，每个 的黄铜牌号都至少有数十种，像国内的H65，H62,HPB591,HPB58-2等等都是不同种类的黄铜牌号，里面的锌铅铁锡的含量都各不相同，每种型号的黄铜都有它自己特殊的用途，不是随便另外一种黄铜可以随便代替的，当然你用HPB59-1去代替HPB58-2去做产品也是可以的（HPB591比HPB58-2好），但是成本提高了，像日本的C3604,C3771,欧洲的CW617N,CW602N,美国的以及我们国内企业常用的企业标准A棒（不是 标准），含量为CU>57,Pb:3,都是各种元素含量不同的黄铜。常见的黄铜指的都是铅黄铜，比如C3604就是铅黄铜，其含量为Cu:57-61,Pb1.8-3.7,Fe<0.5,sn+fe<1，一般是与日本企业合作的厂家或者产品出口日本的厂家才会用的铅黄铜牌号，具有极好的切削、钻孔性能，适宜做空调阀门、机械零件以及车床等。< p="">
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