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由于止水铜片具有抗腐蚀能力强,抗拉强度高,延展性强 ,以及可塑性强等特点,华尔网止水铜片广泛的应用于基础止水、大坝止水以及隧道止水等当中。为了减少洪涝灾害以及便于对蓄水的利用,很多大型蓄水建筑都需设置止水铜片大坝止水。大坝止水同其他止水建筑一样,需要在施工前期以及施工过程中,对各个环节做到严格把关,因为一旦出现病危状况,那么从人力、物力以及财力方面,都是一项非常重大的损失。那么,首先就是对于大坝止水的材料选择方面。 总体来讲,大坝止水工程所采用的止水材料包括橡胶止水、铜止水和不锈钢止水等,其中常用的形式为651型橡胶止水带或国标止水带,以及W型止水铜片、F型铜止水。以三峡大坝为例,三峡大坝混凝土工程中,所应用的止水带主要为铜止水带和塑料止水带。 对于大坝止水,我们选用的止水材料大都选择 标准规格型号,以期达到 的止水效果。除了常规的原材料准备外,因止水施工过程中的转角设施,我们还会用到铜止水接头做为止水铜片的衔接,按其厚度可分别采取折叠、咬接或搭接,咬接或搭接的形式,需要注意搭接需采用双面焊,且搭接长度要求不小于20mm。在焊接作业前须递交试焊样品报监理单位批准后方可进行,要求焊工只有经过考试合格后方可施焊并挂牌上岗。同类材料的衔接接头,均需采用与母体相同的焊接材料,铜止水接头如需用黄铜焊丝,需经监理工程师批准后方可使用。 使用的铜止水主要为开敞型中的Ω型,根据铜止水带厚度分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型铜止水带主要设置在大坝混凝土受水压力较大的部位(坝前甲块EL110.0m以下),距迎水混凝土表面3m处,在此处设有两道铜止水带,间距为1.5m,其中间设有三角排水槽。Ⅰ型铜止水带厚度为1.6mm,下料宽度为750mm,加工成型后宽度500mm。Ⅱ型铜止水带主要设置在受水压力较小的部位(坝前甲块EL110.0m以上顺接Ⅰ型)、廊道过缝周边、压力钢管和排砂钢管过缝周边以及主副厂房分缝处,厚度为1.2mm,成型后宽度500mm。 塑料止水带主要651型橡胶止水带,设置在纵缝和横缝封闭灌区止浆、主副厂房电梯井施工缝、分层水平施工缝、排水管沟等分缝处。
本厂主营 黄山黟县止水铜片。金鸿耀工程材料有限公司秉承“保证质量诚信经营、服务优质、合作共赢”的经营理念在未来的岁月里,我们将- -如既往地和新老客户真作,双赢互惠,共同创造-个更加辉煌的明天!产品图片均为实物照片和设计图,但由于拍摄技术、光线、显示器参数等因素影响。如果您在收货、使用时遇到问题、请联系我们,我们可以随时提供专业的指导、如果收到货发现问题请联系我们。
华尔网止水铜片 紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。华尔网止水铜片紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。 CJ系列紫铜止水片,其主要特点有:抗腐蚀能力强;强度高,能承受较大变形;外观轮廓清晰,无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等,是防止疏漏理想的产品。 紫铜止水板适用范围:水利水电工程,如:水电站、大坝、箱涵、排涝站、水厂、船闸、隧涵等。
紫铜止水华尔网止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中,根据不同项目的设计要求,可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片,取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水,原材料为含量大于等于99%的电解铜,因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性,决定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率达到30%以上。因此,不仅加工性能可塑性强,且在使用过程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱,使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1)搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右向左移动)。 2)施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。 点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时,