铸铁闸门安装技术要求

(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
(2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
(5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
(6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
(8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门**地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时,应予配重调整。


双向止水铸铁闸门吊装、调试注意哪些?

1、吊装顺序
①闸门;
②启闭机组件。

2、吊装必须具备的条件
①吊机选择和保养:进场前必须安排专人进行自检,确保吊具的安全性和备用数量。
② 闸门槽模板及杂物必须清除干净,必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸,要提前完成模板的拆除任务。
③ 所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。
④ 应做好临时照明和临时用电的准备。
⑤ 起吊平台:根据现场条件,选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台:根据吊车的支撑位置要求吊装平台。 吊装安全措施
1) 吊装作业区用红白标志线围护。
2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任,持证上岗,持有建筑起重机械有效。
3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。

 


铸铁闸门安装(1)用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,尽量使门的门体和门框一起起吊,当闸门的体积太大,或者因为现场位置无法进行整体起吊时,可以将门体与门框拆解后分别起吊。用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙,一定要将间隙保持在0.1mm以内,如果间隙超标,可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁,顺便将地脚螺栓慢慢的旋松,直到间隙合格为止。装铸铁闸门时,原有的水泥板会有损坏,所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌,达到固定的目的(但是,有一点需要注意,不得采用素混凝土,浇灌后要用振动泵捣固坚实)。

按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。按工作性质划分。主要有工作闸门,事故闸门和检修闸门。钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。钢制闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。门体一般采用整体式金属止水带,兼作支撑滑块。金属止水带用相同材质的沉头螺钉固定在门体上。螺杆头部与止水工作面一起加工。一些较大的尺寸也可以是“P”型橡胶止水带。门框是不锈钢钢制闸门与基础之间的连接构件,相当于平面钢闸门的埋置高度,门框包括下门框和上导轨。下门框一般是整体铸造的。导轨可通过螺栓(螺钉)与门框连接或与下门框整体铸造。当门体打开到高位置时,导轨顶部应高于门体水平中心线。按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。

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