s968.com
我们的现场实拍视频将带您走进防伪标签防伪免费获取报价产品的世界，产品视频细节之美一览无余！
以下是:防伪标签防伪免费获取报价的图文介绍
常用的涂布方法有几种？主要的涂布方法是什么？
底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版辊将硅油传递给胶皮辊， 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入黏合剂，顶端为一可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制，或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度，从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据，从而保证黏合剂的涂布质量。
底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版辊将硅油传递给胶皮辊， 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入黏合剂，顶端为一可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制，或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度，从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据，从而保证黏合剂的涂布质量。
什么是GCX不干胶薄膜材料防伪标签？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防伪标签行业推出的种新型不干胶面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和终用户的好评。
目前，在北美和欧洲的用户中，GCX薄膜已成为不干胶防伪标签印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合，经共挤单向拉伸形成，属于聚烯烃类材料。
GCX在结构上属于三层共挤，即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX结构印刷层。
印刷表面为雾状亚光效果，其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后，表面形成小的、均匀的孔或。这些小孔或由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。
如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成：晶体化的坚硬部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度；而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨、水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到 的应用效果。
中间层。中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
底层。底层有两个作用：一是同黏合剂有好的化学上的连接，使黏合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。
另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。
底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防伪标签行业推出的种新型不干胶面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和终用户的好评。
目前，在北美和欧洲的用户中，GCX薄膜已成为不干胶防伪标签印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合，经共挤单向拉伸形成，属于聚烯烃类材料。
GCX在结构上属于三层共挤，即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX结构印刷层。
印刷表面为雾状亚光效果，其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后，表面形成小的、均匀的孔或。这些小孔或由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。
如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成：晶体化的坚硬部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度；而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨、水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到 的应用效果。
中间层。中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
底层。底层有两个作用：一是同黏合剂有好的化学上的连接，使黏合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。
另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。
底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。
瑞胜达（北京）科技发展有限公司拥有 山东东营木盒领域‘’十余年‘’服务经验的团体，公司致力打造研发，销售一体化服务体系。以技术开发，运行，全国网络为基础。实现双方利益化。在消费者当中享有较高的地位，公司与多家 山东东营木盒原料制造商建立了长期稳定的合作关系。重信用、守合同、保证 山东东营木盒产品质量，以提供综合型解决方案和多品种经营特色遵循薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。让我们携手与共，共创美好未来！
薄膜类防伪标签材料有哪些种类？它们有何特性？
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上，各种薄膜有不同的规格和物理化学特性，有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜，具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度， 的耐高温特性和耐用性，经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层，可适合各类印刷和打印，有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性，所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用，如作印刷膜，表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性，防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法，建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15－25μm，印刷用薄膜厚度约为40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜，强度低，耐温度能力一般，耐撕裂能力较差，透明度好，但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标特性，可长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理，适合各类印刷，尤其适合丝网印刷。由于PVC较软，为增加坚挺性，一般厚度约为50－100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低，耐高温性能和耐化学腐蚀性能差，硬度高，贴标和加工特性一般，但印刷特性 ，适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜，适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低，物理化学特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜，强度和耐撕裂性较低，耐高温能力和耐久性差，属半透明性薄膜，但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强，适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法，可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法，建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软，为增加坚挺性，厚度一般约为80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法，建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印刷方法。厚度范围一般在50～200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮），该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性，耐化学腐蚀性好，是半透明薄膜，印刷加工和贴标特性好，但价格较贵，适合室内使用。
表面处理采用电晕方法，适合各种印刷加工方式，厚度有63μm和88m等几个品种。
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上，各种薄膜有不同的规格和物理化学特性，有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜，具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度， 的耐高温特性和耐用性，经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层，可适合各类印刷和打印，有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性，所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用，如作印刷膜，表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性，防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法，建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15－25μm，印刷用薄膜厚度约为40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜，强度低，耐温度能力一般，耐撕裂能力较差，透明度好，但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标特性，可长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理，适合各类印刷，尤其适合丝网印刷。由于PVC较软，为增加坚挺性，一般厚度约为50－100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低，耐高温性能和耐化学腐蚀性能差，硬度高，贴标和加工特性一般，但印刷特性 ，适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜，适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低，物理化学特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜，强度和耐撕裂性较低，耐高温能力和耐久性差，属半透明性薄膜，但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强，适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法，可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法，建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软，为增加坚挺性，厚度一般约为80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法，建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印刷方法。厚度范围一般在50～200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮），该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性，耐化学腐蚀性好，是半透明薄膜，印刷加工和贴标特性好，但价格较贵，适合室内使用。
表面处理采用电晕方法，适合各种印刷加工方式，厚度有63μm和88m等几个品种。
