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渗氮处理 根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等,归纳其要点如下。 【1】渗氮温度 渗氮温度在500°C时,具有 的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。 【2】渗氮时间 渗氮一定时间后,表面硬度达到 值,延长时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到 值的时间越短,硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。 图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少,$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制在一个适当的S 围内,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。 根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_ 处理,同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择,要if 行综合的分析并结合其工作的条件,不要顾此失彼,要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。



11,无缝钢管的规格是如何标记的? 钢管的规格由外径、壁厚和长度的公称尺寸表示,如(1)热轧钢管,外径和壁厚为普通级精度,用10号钢制造的外径76mm、壁厚3.5mm、长度为3000mm倍尺表示为:10-76x3.5x3000倍-GB3087-1999;(2)冷轧(拔)钢管,外径为高级精度,壁厚为普通级精度,用10号钢制造的外径76mm、壁厚3.5mm、长度为5000mm,标记为:冷10-76高x3.5x5000-GB3087-1999 12.钢管机组是如何命名的? 生产钢管的机组形式是多种多样的。热轧机组的具体名称以该机组品种规格和轧管机类型来表示。如我厂 460PQF 限动芯棒连轧管机组,其中 460 是指该机组所能生产钢管的 规格外径为460mm,而轧管机形式是限动芯棒连轧管机组。




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无缝钢管壁厚偏差的原因:射孔设备的芯棒用久了会不均匀地刺出管子。 在工业快速发展的过程中,无缝钢管在我国钢铁生产中的比重越来越大。 由于无缝钢管的广泛使用,对其质量也提出了更高的要求。 其中,无缝钢管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一,因为壁厚偏差将直接影响无缝管的使用范围。 在当前日益激烈的市场竞争中,如果一个无缝钢管生产企业不能在质量上下功夫,却不能生产出高质量的无缝管,那么很多市场份额的流失是不可避免的。 有很多无缝管生产厂家通过几十年的不断努力和实践,以及与一些有实力的厂家的大量技术交流和实际操作变化,使无缝钢管的壁厚偏差得到了明显改善。 详细告诉大家,无缝钢管在实际生产过程中,一般无缝管存在一些问题:一是穿孔器穿孔过程中产生的偏差。二是装备制造精度和结构。三是设备线路的安装和调整。 四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是刀具精度的影响。七是使用自动轧机。




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