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角钢焊接应注意的问题有哪些？1）质量问题及现象焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤，焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合Q345B角钢轴线不一致。（2）原因分析①焊工不熟练，没有取得焊工考试合格。②焊接完成后没有测量焊缝长度。③焊条不合格，或选用焊条规格不对。④焊接完成后，没有注意敲掉焊皮。⑤两根焊接的Q345B角钢，其搭接端部没有预弯。（3）措施①Q345B角钢焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。②Q345B角钢接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。③Q345B角钢接头采用搭接电弧焊时，两Q345B角钢搭接端部应预先折向一侧，使两接合Q345B角钢轴线一致。④接头双面的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为Q345B角钢直径）。⑤Q345B角钢接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用于主筋同级别的Q345B角钢，其总截面面积不应小于被焊Q345B角钢的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为Q345B角钢直径）。⑥所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。⑦受力Q345B角钢焊接应设置在内力较小处，并错开布置⑧电弧焊接与Q345B角钢弯曲处的距离不应小于10倍Q345B角钢直径，也不宜位于构件的弯距处。⑨焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，环境温度在5°C～-20°C时，应采取技术措施。低于-20°C时，不得虚焊。⑩焊接完成后，应及时将焊皮敲掉。
Q345B角钢低温液体氩的温度是84K，简称液氩。当低温液体氩的压力降低到低于原液体温度所对应的饱和压力时，会有部分液体汽化，而液体温度会降低，这样的过程就叫“闪蒸”，也叫“节流汽化”。Q345B角钢其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼，以及在电子工业中也都需要用氩作保护气。不锈钢板世界上工业氩的生产主要是利用空分装置从液化空气制取的。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其Q345B角钢焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。硫酸盐的存在和增加SO2-4在NaCl溶液中的浓度，除了能升高钢管点蚀电位外，还能减小亚稳态点蚀坑的数量，另外硫酸盐具有低的溶解度，能降低坑内金属阳离子的溶解。形成较为致密的涂层，保证了熔层的质量。而等离子喷焊过程是利用等离子体使喷焊粉末熔化、加速，通过大气空间再喷射到基体材料表面。Q345B角钢此过程伴随有空气混入焊层，因此在喷涂层上及界面部位往往存有较多的气孔与夹杂物分布在粗大的枝晶之间，非金属夹杂物造成的电化学不均匀性，由于熔层被稀释等原因造成的化学成分不均匀性和金属组织的不均匀性都降低了熔层的耐腐蚀性能。
角钢在建筑行业应用较多，是一种优质的建筑材料，它以其良好的坚韧度深得建筑行业的喜爱。但是有时候我们在使用无锡角钢时会发现一些问题，例如出现坯料修磨、滑道划伤、炉底辊压坑等，这些问题的出现会大大降低角钢的使用性能，那么我们该如何避免呢?1、坯料修磨。角钢坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。2、滑道划伤。加热炉中，坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。6、矫直机压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直过程中易形成中板表面压坑。7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。
