手持式蓄电池内阻测试仪厂家现货充足

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日照蓄电池充放电测试仪、同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。2.2恒流原理测试仪的放电回路采用在ARM（中央处理器）控制下的PWM ＋ PID闭环控制技术使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如：恒流放电时，当蓄电池电压开始下降，ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量，然后通过一定速率和方式的计算，得到所需要控制功率回路的上升量，此调整过程不断重复，终达到实时调整的效果，这就是恒电流放电的原理。依此原理，恒功率也是类似的调整方法，只不过反馈量除了电流以外，还需要电压的反馈量。三、设备接口说明3.1 设备面板接口如下图：四、快速上手步骤4.1 单机放电测试：步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电正常。步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接（红正黑负）。步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。

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日照蓄电池充放电测试仪单体模块的供电电源，单体模块的供电电压压差是8V以上由红、黑电源线单独供电，将红黑电源线接到压差±8V以上电源上，注意红正黑负不要接反。电源取电方法，假如当前测量的电池组的单体电压是2V，通过4节电池取电；单体电压是6V，通过2节电池取电；单体电压是12V，通过1节电池取电。注意，每个单体模块都需要供电。?单体模块供电后，对应模块上单体电压指示灯闪烁正常。5.3 产品操作说明产品操作测试界面开机进入主界面选择工作模式：放电点击放电测试图标进入放电界面设置电池参数应用后启动测试。“电压”“电流”“容量”表头会实时显示电池组测试状态，范围值根据电池信息填写的参数进行跟随变化。“”图标对应阈值栏显示设置停止参数。“参数”图标点击设置更改充放电参数。“预放电流”填入被测电池组的需要放出的电流。“预放容量”填入被测电池组的需要放出的容量，一般为80％标称容量值。“预放时间”填入被测电池组需要放电检测的时长。“单节下限”单节电池达到电压下限的停止阈值。选择后可进行单节下限个数的设置。“充电电流”填入被测电池组需要充电的电流，分别填入恒流阶段，恒压阶段，浮充阶段电流。“充电电压” 填入被测电池组需要充电的电压，分别填入恒流阶段，恒压阶段，浮充阶段电压。“电流阈值”填入被测电池组恒压阶段，浮充阶段下限电流。“充电容量”填入被测电池组充电预充总容量点击“”文件图标可查看测试数据，工作中无法查看。点击“”齿轮设置图标可进行设备系统参数的设置。 点击“”三角形启动图标可进行设备放电工作启动操作。点击“”停止图标可进行设备放电工作的停止操作。

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日照蓄电池充放电测试仪额定容量/AH：请按实际测试蓄电池额定整组电压选择该参数值。整组电压：请选择实际所测蓄电池组的额定电压选项。该选有：“12V”、“24V”、“36V”、“48V”、“72V”、“110V”、“220V”、“240V”、“380V”、“480V”、“600V”这几个选项。请勿选错该选项，因为在充/放电界面的波形图表的值会由它决定！单体电压：请选择实际所测蓄电池组的额定电压选项。该选有：“2V”、“4V”、“6V”、“12V”这几个选项。电流传感器：可选择为“内部电流传感器”和“外部电流传感器”，当使用在线式放电功能时，这里必须选择为“外部电流传感器”。否则为“内部电流传感器”，请勿选错！允许单体故障数：在充/放电测试过程中，如果单体电压低于“小单体电压”值的数量大于该值，则放电仪自动停止放电，并报“单体电压低”故障。修改好相应的模版参数后，点击按钮，再次回到模版选择界面，这时再点击按钮，即可进入到相应的测试界面。5.2 放电操作进行放电测试开始前，请先按实际工作条件的电池参数，填入正确的参数和报警终止测试值，以便系统能根据您的输入参数进行合适的判断。放电容量：在放电过程中如果已放容量大于该设定值，系统将停止放电，并报告放电容量完成。放电时长：在放电过程中如果已放时长大于该设定值，系统将停止放电，并报告放电时长完成。单体低限：如果在测试模版中的“允许单体故障数”设为1时，在放电过程中如果小单体电压低于该设定值，系统将停机，并报单体电压低状态。如果在测试模版中的“允许单体故障数”大于1时，比如为5，则低于该值单体电压的数据大于等于该值时，设备将自动停止，并报告单体电压低状态。

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日照蓄电池充放电测试仪基本工作原理2.1蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量为准确有效的方法。我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能差的那节蓄电池的容量。因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。同时我们知道蓄电池具有如下的放电曲线：

日照蓄电池充放电测试仪蓄电池放电测试仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计，蓄电池放电测试仪功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载，完全避免了红热现象，安全可靠无污染。整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。外观设计新颖体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后，自动完成整个恒流放电过程。完全实现智能化。使整个放电过程更安全。特别适合于蓄电池的验收、核对性放电试验及定期深度放电场合使用。蓄电池放电测试仪系列便携、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松，大大降低了专业维护人员的劳动强度，也提高了放电测试的科学性和智能化。二、主要功能?具有DC480V电压放电功能：DC480V电压设计，单机即可满足DC480V电压等级的电池组放电测试。?具有蓄电池组恒流放电功能：恒流放电电流连续可调，精确测量蓄电池组容量。?具备多项警报提示功能：测试电流超过或低于设定值，电压高于或低于设定值，极性接反、温度过高、短路过流、风扇故障等。仪表能自动报警并停止放电。?具有放电过程中暂停及参数修改功能：在放电过程中可以人为暂停放电、修改放电设置参数（下限电压、放电电流、放电时间等），不需要终止试验即可继续放电。不同于传统放电仪需要终止放电后重新启动放电试验。?具有远端控制放电功能：PC机端上位机软件与放电测试仪之间通过RS485通讯线连接后，可进行PC机端控制放电。

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日照蓄电池充放电测试仪A蓄电池放电测试仪通过内置电子负载对电池组实际进行放电。满足电压等级（220V）的电池组放电测试。测试仪可以实时监控放电过程中的蓄电池电压、放电电流、放电时间、放电容量等参数；适用于各种蓄电池的活化放电、蓄电池初充电时的放电、蓄电池的维护放电，同时也可检验蓄电池的储电性能及负载容量等；具有操作简便、放电安全等优点。本仪器采用当前先进的测试技术原理，在新技术、新器件、新材料、新工艺的研究应用上取得了一系列突破，是根据有关测试与维护规程要求所设计，对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。1.2 主要功能特点?产品采用定制镍铬合金电阻器作为负载源。低阻值；能实现更大电流的放电，定制型外观使功率密度更高。高精度；精度能控制在±0.001Ω内，作为负载源使放电过程更稳定。低温度系数；受温度系数影响小，环境适应能力强。耐电流冲击；耐电流能力强，能快速响应大电流冲击，放电过程更可靠。?智能芯片控制。放电过程智能控制，跟随蓄电池电压下降自动调整，保证恒流放电。单节蓄电池电压实时采集，并以曲线方式展示，便于评估分析，同时智能分析电池电压状态，并作出评估。智能计算放电容量与放电小时率之间的转换，实现电池容量状态评估效果。

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日照蓄电池充放电测试仪技术参数产品型号TH-220/03充放电检测方式蓄电池脱离系统放电电流0~30A放电电流精度（分辨率0.1A精度1A）充电电流0~30A充电电流精度（分辨率0.1A精度1A）放电总电压180~280V放电压精度（分辨率10mV精度0.1V）充电总电压190~300V充电电压精度（分辨率10mV精度0.1V）充放电单体电压0.500V~16.00V（分辨率1mV精度10mV）充放电时间0~99小时59分单体电池数根据实际情况配置（可关闭单体电压监测功能）冷却方式强制风冷式放电负载合金电阻高效能（安全性佳显示方式7寸彩色触摸液晶显示器供应电源AC:220V/380V搬运方式双手提把设计警报产生及安全措施测试线极性接反；测试放电电流超过或低于设定值；电压高于或低于设定值；温度异常；风扇故障等。仪表能自动报警并停止放电显示及打印项目放电电压、放电电流、放电时间、放电容量等设定及实测项目的动态资料显示及打印◆技术参数产品型号TH-220/04充放电检测方式蓄电池脱离系统放电电流0~40A放电电流精度（分辨率0.1A精度1A）充电电流0~40A充电电流精度（分辨率0.1A精度1A）放电总电压180~280V放电压精度（分辨率10mV精度0.1V）充电总电压190~300V充电电压精度（分辨率10mV精度0.1V）充放电单体电压0.500V~16.00V（分辨率1mV精度10mV）充放电时间0~99小时59分单体电池数根据实际情况配置（可关闭单体电压监测功能）冷却方式强制风冷式放电负载合金电阻高效能（安全性佳显示方式7寸彩色触摸液晶显示器供应电源AC:220V/380V搬运方式双手提把设计警报产生及安全措施测试线极性接反；测试放电电流超过或低于设定值；电压高于或低于设定值；温度异常；风扇故障等

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日照蓄电池充放电测试仪蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量为准确有效的方法。我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能差的那节蓄电池的容量。因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。同时我们知道蓄电池具有如下的放电曲线：从蓄电池的放电曲线，可以看出：1、相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产中的离散性）。

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日照蓄电池充放电测试仪可设定多种门限阀值，智能判断。?放电测试功能。在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好放电电压、放电电流、放电时间、放电容量等阀值等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。?7英寸超大液晶触摸屏。采用7英寸大尺寸高亮触摸屏，分辨率1024x600，可直接在屏上进行点击操作，简单明了。抗干扰能力强。?采用LORA无线单体监测模块（选配）：兼容2V/4V/6V/12V单体电压监测。每个无线监测模块可同时监测6个单体，相比每个模块监测一只单体电压方法，需要配置的模块数量只是其1/6（48V只需4个监测模块），让无线模块接线操作更加简便。?电池放电过程中，各单体电压实时检测和显示：并在主机屏幕上呈现出各单体电压柱状图的变化轨迹，支持数据表格显示，还能自动实时呈现出电压与的单体，帮助您快速分析单体变化的趋势。?放电曲线查看：可回看放电过程中电池组电压、电流曲线。?

日照蓄电池充放电测试仪（扩展功能，默认不开放）10.预留RS485从机接口，接受远程控制。（扩展功能，默认不开放）11.预留CAN通信接口。（扩展功能，默认不开放）12.预留USB接口，数据转存（定制功能，默认不开放）五、产品操作5.1 产品使用前注意事项1.设备的控制系统使用交流供电，工作中需要保持交流的不间断供电。2.设备工作时需保证良好通风，进风口及出风口1米范围内不可有遮挡。3.设备应在室内使用，保持设备干燥、无腐蚀、无结露、通风良好。5.2 产品接线5.2.1 接线图示: 5.2.2 设备连接：将放电电缆线的快速接头插入测试仪的快速插座对接（红正黑负），然后将放电导线另一端分别与电池组两端连接（红正黑负）。5.2.3 单体模块连接步骤：步：确定整个电池组需要使用单体模块数量。?模块数量＝整个电池组节数/一个单体模块所能监测节数，未整除的，模块数量需要加1.?举例：如电池组电池节数节，配置的单体模块所能监测6节，110/6＝18.33个，未整除，所以需要使用的模块数量＝19个。第二步：连接单体模块与电池的连线。（单体模块从1号模块开始）?单体模块与单体电池连接，请用户按照对应的电池编号进行采集连接！先采集线与电池的连接，后给模块供电。?电压采集线与电池接线顺序为：以电池组正极为接线起始端，从电池组正极开始按照“红、绿01、绿02......绿05、绿06、绿07、黑”依次接线。使用多个单体模块时，按单体模块编号，从前到后，单体模块所有采集线全部连接上，一个模块多余的采集线，不用连接，也可一起短接到电池负极（供电电源：压差±8V以上）。6节及以上电池模块接线图电池不足6节模块接线图注意：模块从电池取电，小可监测电池数据1-6节，取电线为红色线和黑色线，建议模块取电范围12-24V供电为，接线过程中不可接错和接反，否则有可能烧坏模块。?

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