A2025铝合金圆棒10年品质_可信赖

山西A2024铝合金圆棒10年品质_可信赖


<山西>天强特殊钢有限公司

山西天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。山西铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。山西铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

山西天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。一些山西铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。山西铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。山西铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，山西铝铜合金，山西铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）。

山西天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。山西铝合金铸造:为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的山西铝合金一般具有以下特性。1. 有填充狭槽窄缝部分的良好流动性。2. 有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求。3. 导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短。4. 熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制。5. 铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向。6. 化学稳定性好，抗蚀性能强。7. 不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理。8. 铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。天强特殊钢真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。

山西天强特殊钢有限公司出售各种规格的铝合金板材 ，圆钢，模具钢，薄板。一般山西铝合金分为1-7系列总共7个系列普通叫法与硬度简单的阐述下（注：状态以常规状态为主，特殊状态硬度将会不一样的）。1系列以1100 1050 1060为代表的工业纯铝，也叫山西铝锌合金硬度在25-32之间！2系列以2024 2A12 LY12 2017为代表的硬铝或锻铝，也叫铝铜合金硬度在95-135之间！3系列以3003 3A12 为代表的防锈铝也叫铝锰合金硬度在45-70之间！4系列的4043 4045为代表的，这个系列的很少用的到，厂里也不以这个做现货的，基本都是要订做的。也叫铝硅合金。5系列的以5052 5083 5082为代表的防锈铝，也叫铝镁合金硬度在50-90之间！公司作为优质模具钢及硬质合金销售的市场倡导者，深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性，通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等，使客户更加放心使用。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。