数控钢筋笼地滚笼机现货采购

钢筋笼绕筋机制作钢筋笼介绍;钢筋骨架做好平行机器辊筒上边，盘圆放进盘圆架通过调直，把箍筋焊接在骨架上，然后同时运转，骨架原地转动，行走拉着盘圆送丝。一次均匀缠绕在骨架上。钢筋笼绕筋机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。铁辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。

工作原理钢筋绕筋机主机是采用传动原理——即钢筋笼平置于2组动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速进行，产地螺旋状绕筋，中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产。产品特点:1、 速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2、 质量稳定机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。3、 适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4、 转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固 定生产和施工现场分散的机业。5、 功耗低总功率不到15KW同步工作不到5KW 节能而且不影响总电容的配比。6、 流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等 全部。7、 采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。目前该产品已成系列化，在范围内了推广应用，占据国内%以上的份额。一钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的特点钢筋笼滚焊机加工速度快正常情况下备料及滚焊部分-人一班，分二班作业，个人就可以加工出多个米长成品的笼子，对于高铁施工中米桩的笼子曾经有日产节米的笼子米/天的生产记录，工作效率非常高。

为确保人身。请使用带漏电保护的自动开关。1.打开电源。检查冷却水泵是否正常工作。2.操作按钮检查电气控制是否正常工作。1.根据加工钢筋的直径，更换适合加工直径的滚轮。轧制轮与加工钢筋直径的关系如表1所示：轧制轮的外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋的直径节距.更换滚轮时，请使用适当的滚轮间距更换垫圈，以确保正确的节距。建贸机械绕筋机技术参数：◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：0～450mm可任意；◆ 功率：通设备15KW，加重设备20KW；可定做。◆ 滚焊速度根据操作熟练成度从低到高可任意。◆ 盘电机及电机电源电缆采链式保护，确保设备运行。无论是桥梁、房屋建筑，在安方钢筋时，都必须按照工程师给定的钢筋数量进行放置，不能少，也不能多。原因很简单，钢筋混凝土是当今建筑的基本材料，目的是为了让建筑能承受更大的压力。但从建筑上说，如果钢筋放得多，在浇筑混凝土时容易出现空洞，而空洞地出现，一个直接的后果就是混凝土受力不均匀，空洞的数量多了，受力不均匀的面也就多了。做笼子必看就钢筋连接套筒的技术层面来将，有一下几方面特点：适用于承受拉、压双向作的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。节材、节能，不受钢筋成份及种类的。可连接。可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。河南建贸机械设备有限公司是一家从事数控钢筋笼绕筋机、数控弯曲中心、数控钢筋弯圆机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、钢筋锯床、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、弯曲机、切断机、调直机、钢筋整捆锯切设备生产销售一体的综合性企业，我们凭借多年的生产实践、雄厚的技术力量，精良的加工设备，先进的检测手段生产经营各种钢筋加工设备，并以其先进的性能、优良的性价比和完善的服务，设备畅销国内外.欢迎来电垂询。钢筋笼绕筋机结构

绕筋机本设备具有以下优点：(1) 设备只需1人操作；(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人，实现自动焊接。若采用划线分度工艺，则不分反向。用其他制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不，流畅，尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

40钢筋套丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。二、特点40钢筋套丝机，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满，尺寸精度高。可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。三、结构40钢筋套丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。四、主要技术参数1、加工范围： Φ14-Φ40mm2、主电机功率： 4KW3、配用电源； 三相380V 50HZ4、主轴转速： 62r/min5、加工长度： 80mm6、重 量： 500㎏钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是一种新型的钢筋连接技术，和传统工艺相比，该技术的优点在于无虚假螺纹，力学性能好，连接安全可靠连接强度超过钢筋母材强度，该技术达到了JGJ107-2003中一级接头标准。主要技术参数：本机主要特点： 主要技术参数：HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可加工直径16-40mmHRB40mmHRB335级和HRB400级带肋钢筋.具有独特性刀具自动开合，钢筋一次装夹。30秒完成丝头加工，效率高。加工牙形饱满，尺寸精度高，可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单，设计合理，使用维护方便，更换刀片，仅需5分钟。可滚扎60度或75度钢筋纹头换滚丝轮即可。刀具采用自动开合结构，钢筋丝头加工”模具化“，精度高，合格。 加工钢筋直径范围：16-40mm绕筋机