油水溶性酸测定仪

牡丹江油水溶性酸测定仪

牡丹江介质损耗测试仪比如48.7Hz50±0.1Hz到50±10Hz自动双变频随意设置。60±0.1Hz到60±10Hz自动双变频随意设置。频率精度：±0.01Hz外施高压：正接线时试验电流5A，工频或变频40-70Hz反接线时试验电流10kV/5A，工频或变频40-70HzCVT自激法低压输出：输出电压3～50V，输出电流3～30ACVT变比测量：变比测量精度：±读数×1％变比测量范围：10～99999相位测量精度：±0.1°相位测量范围：0～359.9°测量时间：约40s，与测量方式有关输入电源：180V～270VAC，50Hz±1％，市电或发电机供电计算机接口：标准RS232接口，U盘插口(自动U盘存储数据)。打印机：炜煌A7热敏微型打印机环境温度：-10℃～50℃相对湿度：＜90％外形尺430＊330＊350mm仪器重量：28kg五、测量方式及原理按被测试品是否接地分两种测量方式，即正测量方式和反接线测量方式。两种测量方式的原理如图一所示：高压输出端Icx R 高压输出端Icx 10KV 10KV o CN ICN ～ Cx CN ICN ～ CX o RNR RNCx端 （a）正接线测量 （b）反接线测量图一在高压电源的10kV侧，高压分两路，一路给机内标准电容CN，此电容介损非常小，可以认为介损为零，即为纯容性电流，此电流ICN 可做为容性电流基准。在Cx试品一侧，试品电流Icx通过采样电阻R采入机内，此Icx可分解成水平分量和垂直分量见图二所示，通过计算水平分量与垂直分量的比值即可得到tgδ值。在图一（a）中Cx为非接地试品，试品电流Icx从试品末端进入采样电阻R，得到全电流值，在图一（b）中Cx为接地试品，机内Cx端直接接地，电流Icx从试品高压端到机内采样电阻取得全电流值。电流矢量法 试品等效电路

牡丹江介质损耗测试仪菜单操作详细说明?时间设置附属菜单-1?数据管理附属菜单-2附说明：时间、日期为该数据组测试时的实时时间；测试项目的设定在“参数设定”中设置。?数据管理附属菜单附属菜单-3附说明：HV为测试电压，Tt为测试时的温度状态。?参数设定附属 附属菜单-4附说明：1)预设温度设置方法：该设置项一般设置为“90℃”，温度100℃；直接点击“90℃”文字上，按“↑、↓”进行温度设置。用途：于“加热测试时”，加热到设定预设温度时，停止加热，然后恒温；于“自动测试”时，当温度加热到预设温度时，设备将进行自动测试。2)恒温条件设置方法：该设置项一般设置为“外电极”，直接点击“外电极”或其它条件文字上，按“↑、↓”进行恒温条件切换。用途：这是基于预设温度下的另一外加条件，此条件分：外电极、内电极及平均温三种；外电极：该电极为加压极上的温度，为为接近油温的温度；内电极：该电极为测试极上的温度；平均温：该温度是内、外电极的两组温度的平均值。

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牡丹江介质损耗测试仪设备自动化程度高，可自动完成油杯清洗；三、产品主要技术指标测 量 范 围： 电容量 5pF～200pF相对电容率 1.000～30.000介质损耗因数 0.00001～100直流电阻率 2.5 MΩm～20 TΩm测 量 精 度： 电容量 ±(1％读数＋0.5pF) 相对电容率 ±1％读数介质损耗因数 ±(1％读数＋0.0001)直流电阻率 ±10％读数分辨 率： 电容量 0.01pF相对电容率 0.001介质损耗因数 0.00001测温 范 围： 0～125℃温度测量误差： ±0.5℃交流实验电压： 0～2000V连续可调，频率50Hz直流试验电压： 0～500V 连续可调功　耗： 100W外型 尺 寸：420mm＊380mm＊385mm总 重 量： 21Kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃2. 相对湿度≤80％3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10％）4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10％)5. 功率消耗＜200 W五、面板说明油介质损耗及电阻率测试仪图1图21. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2．打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；3．电源插座及开关良好插接AC 220V 50Hz电源线；电源开关控制仪器电源通断4．油杯 测试油样的容器5．测量信号插座用于插接测量信号线6. 温度信号线 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 接地柱可靠的地线连接柱六、操作步骤图解1.将测量信号线和温度信号线如图2连接完好。

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牡丹江介质损耗测试仪介损测量试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x 、ε等参数，送主控CPU。?体积电阻率测量直流高压试验电压加在油杯加压极上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其信号进行处理，计算出Rx、ρ等参数，送主控CPU。4.名词解释?试验源为AC tgδ ：油样介质损耗角正切值；Cx ：油样油杯的电容值；εr ：相对介电常数，是根据电容值换算而得到的；?试验源为DCRx ：油样的绝缘电阻；ρ ：油样的体积电阻率，是根据绝缘电阻换算而得到的；基于上述两种不同的试验电源对油样有不同的极化效应，因而重复测试时，中间必须有足够的放电时间！否则数据不可靠！五、主要技术指标1使用条件-15℃∽40℃RH＜80％2电 源AC 220V±10％ 频率无限制3交流高压输出400V∽2200V ±2％ 每隔100V 50VA4直流高压输出200V∽600V ±2％5温控感应炉功率500W6温度控制范围 功能：用于校准时钟、日历，此时钟在停电后会继续运行。 b)功能：用于查询以前实验的存储数据结果。c)功能：用于设置恒温温度及介损测试电压。d)　功能：不加热直接进行介损测试。

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牡丹江介质损耗测试仪高电压介损选“CN50/CN60”方式，需将外接电容参数置入仪器①打开总电源开关（注：内高压开关不要打开，不要接高压线）②按“ENT”键，光标进入“联接方式 □ 正接”，按键，则可调整为“联接方式 □ CN50联接方式 □ CN60”，按“ESC”键退出，再按“ □开始测量 ”，出现如下界面：图14Cn采用科学计数法，如5.000e1＝5.000x10 1 ＝50.00，1.000e2＝1.000x10 2 ＝100.0等范围 0.000e0～9.999e5 (即 0～999900pF)。tgδ 设置范围 0～9.999％。按键 可以修改数值。③设置完毕后按“ESC”键，然后再按“ESC”键，开始测量，显示结果出来后，若需打印结果，按“ENT”键。 4、CVT 自激法测量CVT自激法可按下图接线。如果C1是单节电容，母线不能接地；如果C1是多节电容，母线可接地，C11和C12可用常规正反接线测量，C13和C2用自激法测量。原理接线图:CVT测量图15实际接线图：A：接线盒内末端对地打开，二次接线全部悬空，注意做好记录，做完测试后还原。B：开介损仪总电源和内部高压允许开关。C：将光标移至“联接方式”按“ENT”键。按”或”键，选为“CVT”。按“ESC”键。D：将光标移至“测量电压”选为1KV，按“ESC”键；将光标移至“开始测量”处，按“ENT”键，开始测量等待显示结果。显示结果出来后，若需打印结果，按“ENT”键。E: CVT自激法测量时，可一次接线同时测出C1/C2，无须换线和外接任何配件。CVT自激法可按下图接线见图16注意：只有在CVT测试模式下测C1、C2；在正接或反接法下会损坏CVT！！！CVT测量 图16应注意，高压线应悬空不能接触地面，否则其对地附加介损会引起误差，可用细电缆连接高压插座与CVT试品并吊起。强烈建议使用高压插座使用的高压线用黑色Cx线。

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牡丹江介质损耗测试仪介损测量试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x 、ε等参数，送主控CPU。?体积电阻率测量直流高压试验电压加在油杯加压极上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其信号进行处理，计算出Rx、ρ等参数，送主控CPU。4.名词解释?试验源为AC tgδ ：油样介质损耗角正切值；Cx ：油样油杯的电容值；εr ：相对介电常数，是根据电容值换算而得到的；?试验源为DCRx ：油样的绝缘电阻；ρ ：油样的体积电阻率，是根据绝缘电阻换算而得到的；基于上述两种不同的试验电源对油样有不同的极化效应，因而重复测试时，中间必须有足够的放电时间！否则数据不可靠！五、主要技术指标1使用条件-15℃∽40℃RH＜80％2电 源AC 220V±10％ 频率无限制3交流高压输出400V∽2200V ±2％ 每隔100V 50VA4直流高压输出200V∽600V ±2％5温控感应炉功率500W6温度控制范围 功能：用于校准时钟、日历，此时钟在停电后会继续运行。 b)功能：用于查询以前实验的存储数据结果。c)功能：用于设置恒温温度及介损测试电压。d)　功能：不加热直接进行介损测试。

牡丹江介质损耗测试仪温度信号线置于油杯中心部位的插孔内；2、将地线与设备连接完好，接通电源线，打开电源开关，设备会自动进入主界面如图3，图33.做试验之前，先要将油样注入测试油杯内，油杯有两个口，一个（粗）是注油口，一个（细）是液位管，用于显示液面的高度，我们在注油之前应打开主界面中的漏油开关，让被测油样将油杯进行一下冲洗，点开漏油开关，开关前面会显示√，将待测油样缓慢导入油杯，油样会自动由排液管流出，当清洗完毕后点击漏油开关，关闭排油系统，当油样进液口和液位管高度持平时即可。4、在图3 界面下，按试验条件键，设备进入下一级菜单如图4；图45、在图4界面中，可以分别对试验参数进行设置，图中是设备的默认参数，如需改动，只要点击需要改动的参数，就会自动弹出一个小键盘，如图5，在小键盘中直接输入需要的参数并点击小键盘上的确认键即可，选择打印的时候只要点击光标处就可以在是和否之间切换。设定好后点击确定即可回到图3主界面。图56、在图3界面下，点击空杯测试进入图6，空杯测试主要是对油杯注油前的干净程度和装配进行验证，可以选择介质损耗因数和相对电容率及体积电阻率，点击测试项目前面的光标即可选择测试还是不测试。空杯介损值越小越好，在图6中选择完测试项目后点击确定后即可进入图7，图7中设备可以在设定的90℃进行测量，也可以点击立即测试，在当时温度下测量。图6图77、空杯检测完毕没有问题后，将油杯的内电极取出置于油杯架上，取40ml待测油样置于油杯中（注意：注入油样时一定注意不能出现气泡，应沿着杯壁缓缓注入），油样注入后，再将油杯的内电极慢慢的放到位。

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