:(1)擦伤的主要原因有:导轮损伤或导线跳出导轮,穿经管损伤、模损坏或太小,盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法:调换导轮防止导线跳出导轮,调换穿线管,选好压模,调换线盘。(2)跳线的原因主要有:压模距分线板太远,放线张力大小不一致,压模太大等。防止方法:合理调整压模与分线板距离,调整放线张力基数,合理选配压模。

4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显著?

答:退扭绞合就是使装有单线的各个线盘,借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置,以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。

5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求?

答:(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上,如不能保证这个要求,在线芯弯曲时,这些单线就会受到拉伸或压缩,造成单线隆起,从而导致扇 形线芯的外形改变。(2)滑移要求:即扇形外周的单线应能在中心层上滑动,这是因包上绝缘后的扇形线苡,绞成电缆线芯时没有退扭,外周各单线力求环绕中心面滑动之故,如满足不了这个要求,同样产生单线跳起,破坏扇形线的外形。

6、同心层绞合的接地铜绞线,相邻层绞向规定为相反,为什么?


1、高标准生产要求

采用高于国标要求的企业标准生产,产品符合国际电工委员会IEC和欧盟CE标准,每批次产品出厂前均做性能测试,随货配有正规的检验报告、出厂合格证。

2.镀锡硬铜绞线产品原料纯度高,导电性能佳

采用纯无氧铜杆,含铜量高达99.99%,电阻率小于0.01724,为铜材行业 严的标准要求,铜绞线成品保证达标。

3.镀锡硬铜绞线成品采用铁木盘或者全木盘包装

镀锡铜绞线:采用电解镀锡工艺,拉丝过程采用连续退火工艺,多股绞合不跳丝,不背股,产品外观均匀、光泽美观,并且有耐腐蚀、耐热、焊着性佳等工艺特性,导体紧压严密,线束外径不超差,高导电性能,镀锡铜绞线规格、线径、镀锡厚度、软硬度等参数可根据客户要求来定制,并保证其锡层的连续性、附着性、厚度的统一性以及线的光亮度。

软铜绞线的基本工序
铜软绞线是输配电用电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备可控硅元件的软连接线。软铜绞线适用于电气装备、电子电器或元件接线或这些场合用软结构电线电缆的导体线芯。铜软绞线采用好的圆铜线或镀锡软圆铜线制成。加工过程中经韧炼处理,使成品柔软、外表整齐美观。

铜软绞线的直流电阻率(20°C)不大于0.0182Ω.mm^2/m ;镀锡铜软绞线的直流电阻率(20°C)不大于0.0193Ω.mm^2/m。软铜绞线是电气装备及电子电器或元件接线用的软连接线。


铜绞线镀锡铜绞线裸铜绞线接地铜绞线 铜绞线简相关知识首先:看铜绞线外观 铜绞线的选购需求从外观开端察看,普通好的铜绞线它的表面比拟的光亮,役有明显的损伤和刮痕,不会有明显的氧化反响产生的变色现象。外边色泽比拟的平均,役有黑斑,役有裂纹,间隔平均规整。契合以上的规范才是良好的铜绞线选择。 其次:看铜绞线规格型号 铜绞线的选择需求察看线的尺度和规格,普通铜绞线的拉丝需在规则的范围内,不能超收工艺规范,否则视为无效的绞线。组成绞线的单线必需满足平均划一的特性,契合工艺规则。 再次:看铜绞线构造组成 铜绞线的选购还要察看绞线的散布和组成构造,看看能否有短线、缺线、松股、搭股的现象,普通这些都能有肉眼察看得出,我们需求认真的察看检验铜绞线的质量,不能选择不合格的产品用来消费电线和电缆,会形成严重的平安事故。 :看铜绞线焊接工艺 铜绞线的选购还要留意焊接的工艺能否可靠,焊接的接口局部能否划一,有役有线条的不平整现象。焊接的接口应该维修划一,修平整,搓圆,不能扎手,焊头的直径普通不能超越零点二毫米;相邻两个铜绞线的焊接应该坚持一定的间隔。


铜绞线为何选择紫铜为材质

铜排软连接是近年来发展起来的产业,是新能源汽车锂电池模组配件,在材料的选择上比较苛刻,目前市场上的主流拉软连接都是采用紫铜,因为不同的材质的特性是不一样的,所达到的效果也不尽相同,对于高精密的零件精密铜排软连接紫铜有其它独特的优势:

 

(1)导电性能好。含铜量99.95%以上,单片铜箔厚度0.03-1mm左右,导电性能比其它金属材料要好。

(2)发热少,散热快。紫铜能电后发热系数高,而且采用铜箔连接,增加和空气接触面积后,散能更快,使用整体温度正常范围。

(3)紫铜耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试,完全不腐蚀.不褪色.不变色,不过敏.不生锈,光泽可以保持历久常新,是其他金属所不能做到的,这样就保障了锂电池在软连接上的稳定性能。

铜排软连接

 

 

 紫铜在电动汽车软连接应用上还是很广泛的,因为它的物理特性决定了可以用在不同的行业,紫铜导电好,散热快,搞磨,对于一些有特殊用途的锂电池就有它的用武之地。

 加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势,做一个专业水平的加工厂,想做铜排软连接必须做好其质量及精度这方面的工作,软连接的精度有保证是主要的,这样才能保障汽车锂电池的稳定性和性。只有严格管理产品的品质,才能赢得汽车厂商的赖与采购,不然很难在竟争市场上赢得客户。

 作为多年为新能源汽车企业进行精密铜箔软连接加工的企业,我们一直来就企业打造高品质,高精密度的软连接,企业的长期经营中,团队和技术人员得到了技术上的突破,这很多有需要的客户完成了高品质的产品加工服务。


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