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颗粒机锯末颗粒机拥有核心技术优势


河南广飞机械正确使用木屑颗粒机操作方法
  首先必须掌握整个制粒系统的操作。根据多年的实践经验,总结如下:
  (a)待制粒粉料的粒度应有一定的比例:一般料为小于环模孔直径的2/3筛全通过。
  (b)调质或加水的目的:a.提高生产效率;b.延长环模使用寿命;C.降低能源成本;
  (c)调质后水分应控制在15% ~18%。水分均匀的情况下成型率更高,密度大。
  (d)制粒前要有磁选装置,这样不会把模具打坏,避免不必要的损失。

近年来,随着原材料、人力及融资成本的快速增长,内部人才培养机制的欠缺,早已让中国制造业的低成本优势不复存在。2012年5月,中国制造业采购经理指数(PMI)为50.4%,比上月回落2.9个百分点,这份来的数据再次证实了一个严峻的客观事实--中国的制造业企业生产增速明显减缓,中国的机械制造业危机重重。而河南广飞机械秸秆颗粒机的出现扭转了这一危机。

当前中国机械制造企业在智慧运营的战略转型布局下,亟需具备以下五大求生基础技能--自主创新能力、供应链整合能力、精细成本控制能力、制造服务化能力和关键过程制造能力。

 



一般来说,广飞机械新环模颗粒机使用时,如果确实是光洁度不符合制粒要求,要使新模达到很好的生产率,还需用油性物料对其进行研磨,并适当增加一些细砂(黄砂筛选后也可)约30%;在研磨过程中,逐步加入砂料,喂料由少到多,反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度,发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间(约20min左右)后,如果同样多物料送进制粒室,电流比开始研磨时逐渐降低,并且相对稳定,波动幅度较小,这时可停机,打开操作门观察压模出粒情况,如果出粒均匀,并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料,防止模孔内物料变硬,以便下次开车时压模能顺利出料。

花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞,特别是小孔径压模较难清理,较常见的是采用电钻把物料钻出来,这样既浪费时间,又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为,较为行之有效的办法是用油煮环模,即用一铁制油盘,放入废机油,把堵模置于油盘内,使堵模孔全部浸入油内,然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声,即取出堵模,冷却后重新装机,调整好模辊间隙,按花生壳颗粒机操作要求重新开车,就能迅速把堵模内的物料清理掉,并且不会破坏模孔的光洁度。





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