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精密钢管还包括碳薄壁钢管,不锈钢薄壁钢管,合金薄壁钢管,异型钢管。热轧无缝管的外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm的冷轧无缝钢管的壁厚可以达到6mm至0.25mm,薄壁管的厚度可以达到5mm,并且壁厚小于0.25mm,高精准度。

小口径精密钢管,通常使用的无缝精密钢管:由热轧或冷轧1020低碳钢制成的无缝钢管,这些低碳钢由优质碳键合钢,和低合金结构钢(例如16Mn5MnV)或合金钢(例如)制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流体输送管道。

用中碳钢(例如4540Cr)制成的无缝管用于制造机械零件,例如汽车和拖拉机的受压零件。通常,使用无缝钢管来确保强度和压扁测试。热轧钢管以热轧状态,或热处理状态交货。冷轧钢管以热处理状态交货。


我公司是一家精密无缝管生产、销售为一体的现代化企业,标准的现代化车间,先进的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精轧机组50余套,年产精密无缝管50000吨,常年生产规格Φ10mm-Φ273mm。

主营材质:20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。

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现在市面上生产的精密钢管,大多数都是采用热处理工艺制造而成的,前奏需要进行真空退火,退火的温度越低16Mn精密钢管,则对于真空度的要求越高,在此过程中,需要经过极为复杂的过程,相对而言,精密钢管对于技术方面的要求要高出许多,所以,这种管道材料在质量的方面才会具有如此显著的优势。

对精密钢管的质量进行考察,还必须要考虑到冷变形强化方面的内容和意义,首先是需要考虑到强化的具体材料和手段,因为有很多的材料是不能利用热处理的方法来进行强化的精密管,因此,这种冷变形的强化方式就显得尤为重要了,再从更为长远的方向来进行考虑,冷处理方法能够精密钢管在使用过程中的性,因此,这种管道材料的优势显得更为明显,所以,推广度也比较高。



普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统,液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的精密钢管。
目前,液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、GB/T3639高精密液压钢管,不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能,但由于价格昂贵,精度低,未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍,但其机械性能较差,精度较低,使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏,工序复杂、费时、费材不可靠,且始终未能彻底管内残留物,成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计,液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。

提示:液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作,从而使企业大大增加成本。

相对于以上两种钢管而言,GB/T3639系列高精度精密光亮无缝钢管是液压系统的专用管。有着以下六大优点:
※ 钢管内外壁无氧化层,可直接装于液压系统使用
※ 承受高压无泄漏,抗冲击
※ 高精度
※ 高光洁度
※ 冷弯不变形
※ 扩口、压扁无裂缝

比较:
使用普通钢管的工序:
※ 焊接:产生焊渣、氧化层、还有可能泄漏
※ 酸洗:耗材、耗时、耗工且危险
※ 碱洗:耗材、耗时、耗工
※ 水洗:浪费资源
※ 长时间串油:耗电、耗油、耗时、耗工
※ 试漏:要补焊




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