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使葡萄糖转化率降低,反应时间延长甚至基本无催化活性,催化剂需要报废更新,相应提高了单位产品催化剂耗量,也使葡萄糖酸钠产品生产成本较高。由此可见,催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸钠生产的主要方法,其产量占到80%以上;
4.污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源,这是为了更好的培养细菌,提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。

5.在食品、医药工业上可直接使用,在印染制革工业中作还原剂,在制镜工业和热水瓶胆镀银工艺中常用葡萄糖作还原剂。工业上还大量用葡萄糖为原料合成维生素C(抗坏血酸)
(4)作为循环冷却水缓蚀阻垢剂,是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的,可达到灭公害的作用;





通过长期实验,可以得出结论,葡萄糖酸钠的用量对混凝土的缓凝作用非常重要。剂量越多,阻滞效果越好。但是,如果用户想解决凝结时间问题,应谨慎小心,准确检测水泥原料的质量,及时调整混凝土的比例,以确保延迟时间以及保证设定时间。在建筑施工中,凝固时间被证明是高质量的。
在混凝土施工过程中,如果混凝土在一段时间内混合固化,很容易影响后期施工。特别是在现代工程施工过程中,许多地方的混凝土在工厂混合后运到施工现场。如果混凝土在此期间凝固,则会导致施工无法进行。此时,有必要添加混凝土葡萄糖酸。钠混合物用于延缓凝固并增强混凝土的可塑性

葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。在用量为0.15%以下时,起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系,即配加量加一倍,起始凝固 的时间延迟到十倍,这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长时,这

 



均相化学氧化法:结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高,工艺过程简单,成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,因此在应用上受到了限制,其电解质浓度为2%,电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后电解液经浓缩、结晶,可得葡萄糖酸钠晶体。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点,但在工业生产中能耗大,不易控制,因此工业化生产中很少采用。
    1、电解氧化法:该方法是在电解槽中加入适量浓度的葡萄糖溶液,再加入适宜的电解质,在合适的温度、适量电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。例如,以溴化钠为电解质时,葡萄糖浓度为23.5%(质量分数)温度控制在40℃,电流密度为1;




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