煤炭烘干机设备免费咨询武威
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我们都知道,煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中,煤泥在与热空气接触的过程中,被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下,加大传热传质的面积和强度。可以说,在煤泥烘干作业中,扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用,有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中,扬料板的结构形简单,几何形状单一。在转速一定的情况下,由于扬料板的单一性,很可能会使物料只能在固定的区域抛撒,容易形成风洞的现象,进而使热风“短路”,烘干效率很低。所以,对扬料板进行科学合理的改造,是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。



煤泥烘干机在湿物料烘干设备系列产品中,煤泥烘干机是在单筒回转式烘干机根底上改良的节能产品,这种烘干机遭到多个行业的认可,获得了良好的效果,这种设备是在单筒烘干机内部停止改造,增参加机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机消费才能与原单筒式烘干机相比,效率大大的进步了,技术先进、运转参数合理,操作简单可行,普遍应用于各个行业的矿渣以及其它混合资料的烘干,设备在这些行业中发挥着重要的作用,在原有设备上运用的是多筒,物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导方式停止热交流,在外筒热交流以传导、对流方式并用,烘干机热效率高,节能效果显著,不同点在于此种烘干机出口温度较低,有利于延长尾部除尘系统的运用寿命,大家都晓得国度在加大力度对环境停止维护,作为工业设备就必需可以减少在消费中粉尘的产生。关于烘干机来讲,除尘设备是非常重要的,在使用操作的时候就要维护不受损坏,寿命的延长就反响了一个简单的问题,维护不受伤害延长寿命也属于是降低耗费节约环保的一个行为。
煤泥烘干机在每次停止运转后,应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净,以免煤泥硬结,影响煤泥烘干机的使用效果,同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中,刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机,新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物干净,以后每运转5000小时换油一次,每两个月检查油面一次,发现油面过底时,应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承,每工作2500小时后检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。基它配套设备的润滑,按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查,如发现损坏,应立即修理或更换,以免损坏滤带。




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