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声测管由于各种原因引起偏位，但桩身没有被破坏的，都可以根据各自的偏位程度，考虑采用推顶法和锚杆补桩法。两种方法均具有施工设备简单，加固机理直观可靠，施工工期短，施工质量容易控制，有推广应用的价值。方法1：推顶法（即桩顶施加水平推力）使桩复位。施工时先清除桩前侧的土，幅度减少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的桩复位，就能保证桩的安全。方法2：锚杆静压桩补桩。借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分承载力，并可根据工程桩的实际偏位情况，灵活进行处理。在浇筑 承台时预留好锚杆桩桩孔，其余按原设计进行施工，不会影响施工工期和工程质量。一般推顶法用于处理偏位小于50cm的声测管，锚杆桩补桩法用于处理偏位大于50cm的声测管。锚杆静压桩补桩法，施工技术比较成熟，不再赘述。某工程采用推顶法，施工设备采用XU-100型地质钻机2台，注浆泵2台，100kN千斤 顶4台，高压油泵1台，反力钢架若干米。施工步骤如下：
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。桩基声测管检测规范的要求及动测法的含义 桩基声测管检测规范什么要求?什么是桩基检验动测法?请看下面的文章!桩基声测管检测规范的要求:为设计提供依据的试验桩检测数量应满足设计要求，且在同一条件下不应少于3声测管;当预计工程桩总数小于50声测管时，检测数量不应少于2声测管。
冷却管厂家为控制混凝土内部水化热发生的温度，调节混凝土内部温度差值，目前工程中采用在混凝土内部预埋混凝土冷却管，声测管来实现冷水降温措施：1、冷却管要使用壁厚2.0mm，外径φ30mm的薄壁钢管，在接口处应用90度管件接口，在接口安装时要装置防水胶带，防止接头发生漏水现象。2、声测管网要依照把冷水由混凝土中心区向混凝土边缘区方向进行分流的原则，要设置好分层、分区，在靠近混凝土中心处设置进水管口，在混凝土边缘区设置出水口，把冷却水管网的进水口和出水口按层进行分别错开。3、承台的厚度大约在2.5米左右，设置管路时沿着承台的竖向方向进行布置一层水管，水管网在承台中央竖向设置，水管之间的距离大约在1米左右，混凝土距离外层的水管大约为1米左右，声测管要把调节流量的水阀和测流量设备设置在出水口的位置，混凝土冷却管接头处要应用软管接头。
超声波声测管从发射换能器开始经过耦合水可以进入到孔壁中的混凝土表层，然后在混凝土的表层上滑行过一段距离之后，再次经过耦合水就可以到达两个接收换能器上，这时能够测量出超声波声测管沿着孔壁上的混凝土在传播时的各种声学上的参数。但是在运用这一检测方法时需要特别注意我们必须要用信号分析和技术以此来排除测管中影响的干扰，又因为钢管会影响声波在孔壁混凝土中的绕行，因此在孔道中如果有钢管的时候就一定不能再用这个方法了。2）桩基的桩外孔透射法在桩基的内部没有换能器的通道或者其上面部分的结构已经在施工时，施工人员可以在桩基外紧贴桩旁边的土层中钻一个孔以此作为检测的通道。在检测时要在桩顶面摆放一个发射功率比较大的平面换能器，这时接收换能器会从桩外的孔中从上到下缓慢放下，而超声波声测管在沿着桩身的混凝土在往下传播的同时穿过孔和桩之间的层面，然后再经过孔中耦合水来到达接收换能器，这时就可以测出超声波声测管的声学参数并依照所发出的信号的变化情况来判断桩基本身的质量。
