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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。   (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。   (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。   (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。   (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。   (6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。   (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。   (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。




为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件,板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度 ,板面制成拱形,拱的圆心角按60度设计,以降低其所受的水压力。   为了铸铁闸门便于制造、运输和安装,闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁,以提高闸板的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。




升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。   在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。   浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应清除干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。




钢制闸门液压系统有哪些重要功能   钢闸门动力装置通常是一种把机械能转换成液压能的液压泵。水力泵一般采用容积泵,如叶片泵和柱塞泵。叶轮、柱塞泵结构紧凑,运行平稳,噪音小,寿命长。长远特征虽然柱塞泵价格昂贵,但它具有高压、大流量和可调流量。近几年来,液压葫芦一般是中压高压的,所以多采用活塞泵。此外,由于其重要性,液压葫芦的液压系统一般有两套液压泵相互维持。   铸铁浇口螺丝的底部靠近浇口:   一、钢制闸门上部暴露于开闭螺钉时,将底座连接到设备高度。起升底座与基础插入面的接触面积应大于90%,螺丝轴在立门处应保持平衡。一定程度上,它稳定且与柱塞孔垂直,以避免螺丝倾斜,产生局部压力,从而损坏机器。   二、钢制闸门安装有手动螺旋式升降机。把限制板放在螺钉上,螺钉从梁的下端拧进机器。将机身上部的螺钉露出后,放入上部。紧邻门的下侧螺钉。
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