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振动电机中转子的机械不平衡可以大体的分为三种:(1)静不平衡其导致的离心力会在两个支座上产生大小相等、相位相同的振动;(2)动不平衡其产生的离心力偶会在两个支座上产生大小相等、相位相反的振动;(3)混合不平衡其是电机实际工作中常碰到的一种机械不平衡。混合不平衡是静不平衡离心力偶和动不平衡力偶共同作用在两个支座上产生的大小不等相位不同的振动。  对于转子不平衡产生的振动的处理方法有:(1)利用动平衡校验的基本原理进行处理既是先通过转子转动时不平衡质量产生的离心力所引起的振动现象找出转子不平衡的具体位置和大小然后再利用加重或减重的方法加以消除;(2)对于由转子质量产生的振动则需要事先做好转子静平衡和低速动平衡试验。在电机运行的过程中如果有必要的话则可以利用测振平衡议做转子高速动平衡试验以便可以尽可能地消除转子质量不平衡因素。

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振动电机振幅怎样调大小1、亳州本地打开振动电机两端的罩壳;2、亳州本地打开罩壳后,可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角,且另一端两偏心块的夹角也与此一样;3、亳州本地松开活动偏动块上的固定螺栓,调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角;当两偏心块完全重合时,振动电机的激振力大,而两偏心块垂直时,振动电机的激振力小;4、亳州本地用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整,比如:当一端调整的夹角为0.5时,另一端也需要调到0.5。当完全调整好后,拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。



错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想,而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中,我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题,因此,了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要:1.将振动电机安装在振动筛上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下需要加弹性垫圈,并时常进行检查和紧固。2. 安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间,否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期,由于螺栓、亳州本地螺母、亳州本地底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中,注意给料均匀,同时注意开机时要空车运行,待运行平稳后再行给料,停机时也应注意排料干净后再行停机,以免损坏电机。

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