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声测管型号制造厂家

墩台施工方法岸上承台、华尔网附近系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、华尔网附近系梁钢筋,声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板,柱高小于10m的采用一声测管到顶,大于10m的采用两节整体钢声测管,声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整声测管板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉声测管钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底声测管;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底声测管采用涂塑竹胶板,侧声测管采用大块钢声测管,上、华尔网附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱声测管、华尔网附近落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、华尔网附近整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保声测管板平整不曲挠,接缝严密。声测管内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比,进行调整底声测管标高至设计要求为止。



声测管外观与材质质量要求外观质量1 声测管应为实用性笔直,弯曲度不大于 1.5mm/m。2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的 50%。3 声测管两端截面应与其轴线垂直,并应无毛刺。4 声测管不允许有裂缝、华尔网结疤、华尔网折叠、华尔网分层、华尔网搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、华尔网刮伤、华尔网焊缝错位、华尔网烧伤、华尔网薄的氧化铁皮以及打磨与外毛刺的痕迹存在,内毛刺不大于 mm。5 管间应平行不弯斜,管内应畅通无异物。6 管两端应封口处理,插入端标志线清晰;钳压式接口的承插口端 U 形槽内应有 O 形橡胶圈;底管焊有铁盖。 声测管材料质量1 薄壁声测管的材质应有足够的刚度,在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、华尔网变形、华尔网脱开;且与混凝土粘结良好,不应在声测管和混凝土间产生缝隙(即包裹不住) 。选用 GB 699 中的 08F、华尔网08、华尔网10F、华尔网10、华尔网15F、华尔网15、华尔网20 钢和 GB 700中 Q195 及 Q215、华尔网Q235 等级为 A、华尔网B 的钢(沸腾钢、华尔网半镇静钢、华尔网镇静钢) 。2 钢管的化学成分允许偏差应符合 GB 222 的规定。3 当声测管采用其它材料制作时,其力学性质不应低于表 3 中的规定。4 薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。




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