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20mm毫米厚65mn中厚钢板现货2022已更新(今日/资讯)
山东中鲁金属制品有限公司
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营：
耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板
锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
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板坯连铸，为此采取以下措施控制板坯缺陷产生1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注钢水过热度控制在15~30℃，2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚，3)采用低拉速，拉速为0，3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度转炉冶炼，转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布，转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0，65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1488℃，65Mn钢液相线温度为1470℃，过热度为18℃，符合钢水过热度控制在15~30c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 机械性能
直径（厚度）
d
mm 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa 屈服点
σs
Mpa 延伸率
δ
% 断面收缩率
ψ
% 硬度
HBW
d=25(试样尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未经热处理钢
≤285
退火钢
≤229
*推荐的热处理温度：正火温度830°C±30°C；推荐保温时间：正火不少于30min，空冷。
? 表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。
?公称直径或厚度大于80~250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率比本表的规定分别减低2%（ 值）和5%（ 值）
?公称直径或厚度大于120~250mm的钢棒允许改锻（轧）成70~80mm的试样取样检验，其结果应符合本表的规定。
? 钢棒尺寸小于毛坯尺寸时，用原尺寸钢棒进行热处理。
? 当屈服现象不明显时，可用规定的塑性延伸强度Rp0.2代替
近似对照表 弹簧钢
中国 美国 俄罗斯 英国
GB ISC AISI GOST BS EN/BS
65Mn U21652 1066 65Г 080A67
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产，近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产，包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求，65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -
值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25
① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢，在牌号后缀A，统一数字代号 一位数字改为3；特级优质钢，在牌号后缀E，统一数字代号 一位数字改为6；沸腾钢，牌号后缀F，统一数字代号 一位数字改为0；半镇静钢，牌号后缀b，统一数字代号 一位数字为1
优质钢 P≤0.035%S≤0.035%
高级优质钢 P≤0.030%S≤0.030%
特级优质钢 P≤0.025%S≤0.020%
② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%~0.07%，此时钢牌号为08Al
③ 经供需双方协议，08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b~25b
④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%；热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%
⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03%
⑥ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。
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