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钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点: 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
钢筋笼绕筋机定钢筋笼的螺距和自动运行的速度,设置托笼装置的抬起和落下参数;设置焊接时间、转盘电机的速度,行走电机的速度、回参速度;固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿等参数。3.操作工艺 将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中,旋转紧固螺栓将钢筋固定好,将箍筋端头穿过入料导辊并焊接在一根主筋上,开启手动或自动按钮,移动转盘在转动的同时移动,从而将箍筋绕在主筋上,当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接(二氧化碳自动保护焊),从而形成产品钢筋笼,当钢筋笼达到一定长度后相应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼,当钢筋笼焊接达到预定长度后
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