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桥梁护栏施工方法
 
桥梁护栏浇注
 
配合比:为了保证护栏混凝土表面光洁美观,对采用水泥和配合比十分重要,经过多次尝试,采用了如下的配合比,水:水泥:砂:0.5~1cm小石子:1~2cm大石子(0.5:1:1.74:1.52:1.85),水泥采用冀东水泥厂生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥,水泥用量370kg,砂率34%,混凝土坍落度过大,混凝土易出现泌水现象,表面无光洁面,水痕明显;如果坍落度过小,不易振捣密实,蜂窝、气泡较多。混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石子一定要过筛,用量要准确严格按配合比配料。
 
混凝土拌和拌和机手要严格控制用水量,拌和时间不小于3min,保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求,并使拌和出的混凝土有较好的和易性。浇注混凝土:混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。 层浇注到护栏底部斜边下叫变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。
 
收浆:护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。 次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
 
拆模板:拆模是根据气温和混凝土强度而顶,不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天(主要是保证颜色一致),用参加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生,不宜喷洒薄膜养护剂。

 




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  桥梁护栏厂家坐落于聊城市高新技术产业开发区,系一家专业从事各种护栏工程的设计、生产、销售与安装的大型生产企业,桥梁护栏厂家拥有一整套完善的生产运营模式,并且拥有专业的景观护栏,河道护栏施工团队;桥梁护栏厂家占地面积15000多平方米,实力雄厚,拥有独立的护栏钢板立柱喷塑车间,能够根据客户要求定制加工,从而更好地处理好钢板表面效果。专业生产防撞护栏,桥梁护栏,景观护栏,道路护栏,河道护栏,市政护栏,不锈钢护栏护栏基座、金属护栏、路基护栏、铝合金护栏、球墨铸铁护栏、锌钢护栏、中央分离护栏等交通设施。桥梁护栏厂家拥有十分完善的不锈钢复合管生产线、先进的复合设备、机加工设备和先进的理化分析、检测设备,大型钻床、车床,混砂机,喷砂机,回火窑以及环保除尘设备以及产品检验设备。能满足产品高质量高性能生产要求。同时企业也在不断地引进世界上先进的工艺技术,引进大量专业的技术人才,扩充先进的技改装备和生产设备,企业的技术力量正日趋雄厚,经济实力也在不断地发展壮大。




 桥梁护栏的主要功能主要有以下几个部分:

 
1.桥梁护栏的分隔功能:桥梁通过桥梁护栏可以将将机动车、非机动车和行人交通分隔,将道路在断面上进行纵向分隔,使机动车、非机动车和行人分道行驶,提高了道路交通的性,改善了交通秩序。
 
2.桥梁护栏的阻拦功能:桥梁通过桥梁护栏可以阻拦不良的交通行为,阻拦试图横穿马路的行人或自行车或机动车辆。它要求桥梁护栏有一定的高度,一定的密度(指竖栏),还要有一定的强度。
 
3.桥梁护栏的警示功能:桥梁通过安装桥梁护栏使桥梁护栏上的轮廓简洁明快,警示驾驶员要注意护栏的存在和注意行人和非机动车等,从而达到交通事故的发生。
 
4.桥梁护栏的美化功能:桥梁通过桥梁护栏的不同材质、不同的形式、不同的造型及不同的颜色,达到与道路境的融洽和协调,起到美化桥梁、美化环境的作用。




桥梁护栏是桥梁的重要组成部分。桥梁护栏不仅可以增加桥梁的美观和光彩,还可以起到很好的警示、阻隔和交通事故的作用。桥梁防撞护栏已经成为任何桥梁和高速公路的重要组成部分。由于交通发达,考虑到桥上通过的车辆较多,桥梁护栏的防撞要求也较高。在桥梁护栏施工中,我们主要做以下施工工艺:


1.在护栏施工过程中要注意保证防撞护栏个部尺寸和外观质量的基础。近年来,钢护栏被用来代替木护栏,具有刚度高、平整度好、不易变形的优点。常规做法是在护栏正面使用3mm厚的普通新钢板,根据护栏的尺寸和形状决定是整板加工还是碎板拼接,以保证钢护栏各部分的尺寸 准确,边缘平直,保证钢板表面光洁度好。

2.桥梁护栏施工完成后,我们需要在正式使用前进行测试和组装。这个目的是检查护栏安装后的整体效果,检查护栏的缝隙,是否有错误,减少护栏的制造误差。

3.桥梁整体安装后,护栏需要施工人员护栏表面的浮锈。此事完成后,模具表面需要用机油均匀涂抹。这一步的作用是保证混凝土表面的关节和混凝土不沾护栏。

4.需要注意的是,在测量放样之前,需要使用测距仪或经纬仪在桥梁边板上准确放样,用墨线弹出防撞护栏内的边缘。每隔一定间距(视护栏长度)测量标高,以此为基础控制防撞护栏的位置和标高。

5.以上工序完成后需要安装护栏,安装人员需要按照相关安装步骤进行安装。

6.安装后,需要检查桥梁护栏,施工人员需要检查安装尺寸是否合适,每个固定点是否牢固可靠。混凝土浇筑过程中,施工班应随时检查,发现变形,随时调整,混凝土应重新振捣。施工人员检查合格后,应向相关管理部门报告。

 

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