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振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，已经广泛应用在水电建设、九江本地火力发电、九江本地建筑、九江本地建材、九江本地化工、九江本地采矿、九江本地煤炭、九江本地冶金、九江本地轻工等工业部门。那么机器在运行过程中绕组短路了，是什么原因产生的？我们又要如何去解决这个问题？我们今天主要跟大家分享的是产生振动电机绕组短路的故障原因及解决方案。首先，产生故障的主要原因：是由于振动电机电流过大、九江本地电源电压变动过大、九江本地单相运行、九江本地机械碰伤、九江本地制造不良等造成绝缘破坏所致。其次，什么是绕组？绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、九江本地受热、九江本地受侵蚀、九江本地异物侵入、九江本地外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、九江本地欠电压、九江本地过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、九江本地短路、九江本地开路、九江本地接线错误。
振动电机的机械噪音是主要噪音之一，其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音，轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言，轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽，不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题，进而决定振动电机的维修。振动电机实拍图振动电机轴承异常产生的噪音的确认方法是：1、九江用听诊器辨别，利用振动电机的外加工具，电子听诊器来辨别振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被振动电机的机壳端盖放大，大多数振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听诊器听起来的声音是呈咝沙声。2、九江根据噪音的声音特征和声源来辨别，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。3、九江通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。振动电机应用范围如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了振动电机的可靠性，进而确保振动机械的生产。
怎么判断三相振动电机是否烧毁？万用表测电流，三相不平衡率不大于10％；2、九江当地摇表测绝缘，每相对地、九江当地相间均不小于0.5兆；3、九江当地电桥测直流电阻，三相不平衡率不大于2％；即首先用万用表去量电压以及电阻（没摇表的情况下），首先在防爆振动电机电源侧UVW三相中选取两相，测量一下两端电压是否为380v（高于380V没事）由于电网中有时电压不稳定导致的。依次测量UV VW UW三相电源。当电源侧测量完成之后测量负载端，测量uv ，vw ，uw这三相之间的电阻是否相同或者讲差别不大，如果发现其中有一对电阻偏离较大则有可能是防爆振动电机烧毁了。＊后测其中一相对地的电阻是否为0，这样就可以判断防爆振动电机是否烧毁了。
振动电机铁芯长度跟磁通截面积正比、磁通量跟长度也就成正比、磁动势同样跟长度成正比。电流不变（近似认为功率不变），长度增加，匝数可以适当放小，长度减小，匝数要增大。这就是一楼说的铜不够，铁补。铁不够，铜补。至于匝数跟长度的关系，就要看电流怎么决定。如果电流不确定。那么就可以认为长度增加（磁通量增大）根据电磁感应可以知道，感应同样电压不需要那么多的匝数。即长度增加，匝数减小，但为了产生增大的磁通量，电流必须增大。这就是大功率电机铁芯面积增大，匝数减小，截面变大
