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锯末颗粒机木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，燃烧颗粒机主机传动采用高效齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料的均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降锯末颗粒，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。
环模系列造粒机一般分为国内两台压辊或多台平行压辊式造粒机，主要适用于电厂、锅炉厂、居民楼取暖等。由于它是由燃料木屑、秸秆、锯末等物料压缩制成，机器上的磨损非常大，因此成本增加。针对这一问题，在借鉴国外先进技术的基础上，中国开发了锥形辊式造粒机，两个系列压辊之间存在以下差异。而且，两端之间的线速度与模板的内外圈之间没有出现车轮与模具之间的不对中摩擦，从而降低了阻力，减少了动能损失，延长了使用寿命。模具，这是与类似压缩模塑设备的主要区别。木屑颗粒机，燃烧颗粒机，饲料颗粒机这项技术是当今非常实用的颗粒生产技术。
木屑颗粒机，燃烧颗粒机，平模颗粒机，秸秆压块颗粒机主要性能与同类产品的区别A、六大特点：1、垂直进料，直接到位。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。B、三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。
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