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泉州螺旋钢管的主要技术特点：1.成形过程中，钢板均匀变形，残余应力小，表面无划痕。加工后的泉州螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高钢级厚壁管，特别是中小直径厚壁管时，它具有其他流程无法比拟的优势，可以满足用户的需求。对螺旋钢材规格有更多要求。2.先进的双面埋弧焊技术能实现位置的焊接，不易出现边缘误差、焊接偏差、焊接缺陷等问题，便于焊接质量的控制。3.为了使钢管生产全过程得到有效检测和监控对钢管进行百分百的质量检验，有效保证了产品质量。4.整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，以实现数据的实时传输，生产过程中的技术参数由中央控制室控制。5.原料是盘管、导线和熔剂。进入前必须经过严格的物理和化学检验。6.剥去钢头尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管钢材后，自动进行埋弧焊修复焊接。7.成形前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁，运输和预弯曲。8.用电接触压力计控制输送机两侧的压力，以确保钢带的顺利运输。
泉州线材的防水问题一直是许多泉州线材厂家的关注点，那么泉州线材要如何检测泉州线材的防水性是否达到了相应的要求，为了节省人工成本，一些泉州线材厂家采用抽检法以检查工厂生产线的泉州线材的防水性，这有可能导致有不合格的没有检查出来，这样是有很大的问题的。在进行电线防水测试和气密性测试时，通常使用空气压缩介质（压缩空气）进行无损泉州线材防水测试。对于使用电线防水测试仪设备进行测试的泉州线材产品，首先根据泉州线材钢材工艺进行分析，以查看泉州线材是完全密封？还是一端点胶，一端没有点胶？又或者是泉州线材中间有填充物？戈埃尔根据泉州线材综合考虑为泉州线材厂家提出了一套从泉州线材防水测试机到泉州线材测试夹具的一整套泉州线材防水测试方案。
泉州螺纹钢强化技术目前国内高强度钢筋生产主要有余热热处理、超细晶粒和微合金化 3 种生产工艺。经过余热处理的钢筋的可焊性、机械连接性能和施工使用性能较低，因而钢筋的应用范围受了限制，但其生产成本较低；超细晶粒钢筋的焊接性能较差，这是因为钢材在焊接过程中，由于焊接热的影响区晶粒会长大，从而使焊接接头区域出现软化的现象，使其强度降低; 微合金化工艺可使钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优等特点，是产品性能 的高强度钢筋生产工艺，采用微合金化技术也是国内外发展高强度钢筋的主要工艺技术路线之一。
泉州直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊泉州直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；泉州直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于泉州直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的泉州直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径泉州直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分泉州直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形泉州直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和泉州直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
