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金属数控切割技术在机械加工制造产业中占比日趋增加。不同厂家生产数控等离子切割机的工艺性能和质量问题区别挺大，引发一些买家不太清楚购买数控等离子切割机需要注意哪些问题。以下几点需要注意：
1.加工需求：弄清自己的业务领域，板材还是管材、加工原料的材料的厚度，常需要用到的工艺，以此来确定要买的装备的输出功率大小和工作幅面大小。现如今，等离子功率主要从100-400A之间，通常来讲，工作幅面一般在3015 ~12025(切料长度3m＊总宽1.5m，切料的长度12m＊切料总宽2.5m），如果有特殊尺寸也可以找厂商协商定制。
2.考察打样：对于金属加工人而言，设备主要的作用是切割工件。因此需要了解设备的实际切割效果。考察厂家和打样效果十分重要。对比几个相对有实力的厂家进行实地考察，对比打样效果，了解沟通交易方式、培训、交付事项等细节内容。
3.功率选择：在确定金属数控等离子切割机的功率时，应充分的考虑常加工的厚度。例如，要是经常加工薄板，可以选择功率相对低一点的，如果加工材料中厚板偏多，则需要考虑使用高功率或者更高功率的设备。
4.元器件的品牌：在买金属数控等离子切割机时，不能一味的看价格。不同品牌的元器件，品质和价格上都存在很大的差异。尤其是等离子发生器、切割头、伺服电机、导轨、制冷机等，不要听厂家的口头承诺，具体要以实际交付使用的品牌为主。羊毛出在羊身长，如果在价格上做出了很大让步，那就要留意是否在一些关键元器件上有以次充好的嫌疑。
5.售后保障：即使龙门式数控等离子切割机真的很好，在使用和运营中也多少会出现这样或那样的疑难杂症。当自己无法解决出现的问题时，厂商能不能及时响应，给出解决办法显得尤为重要。时间就是金钱。设备故障多耽搁 ，将多 的损失。
对于人工手动转换为机械自动操作，这是一个明显解放人力的过程。目前，技术相当成熟数控等离子切割机，足以满足各种老板的需求，只要抓住这些要点，就可以选择适合自己工厂运营的机器。
数控等离子切割机
1、挑选数控等离子切割机，这主要取决于你自己的材料。金属厚度决定机器代码率的选择。每台机器都有一个可比的切割厚度范围控制，所选机器的切割厚度小于操作材料，自然无法达到切割贯通效果，切割质量无法保证，工作效率低，耗时，对机器本身的使用寿命也是一个很大的损失，如果切割薄金属大于操作材料厚度，则会消耗更多的资源，低功率自然优先等离子切割机，资源利用得当，切割效率好。选择适合功率的材料厚度等离子切割机，确保你事半功倍。
2、机器运行和人工操作有同样的道理，不能连续操作，该休息还是得休息，数控等离子切割机记得确保反映机器工作负载的持续时间，负载的持续时间是等离子切割机工作到过热需要冷却的连续工作时间，需要有经验的人结合设备说明书进行经验操作。
3、大多数等离子体独特的干扰问题等离子切割机都有导弧，用高频引导电流流通空气，会干扰周围的电子设备，所以这些潜在的高频问题值得注意。
4、数控等离子切割机厂家实力问题，厂家实力充足，行业地位有保障，生产数控切割机只有质量和售后服务牢固可靠，才能避免等离子切割机需要更换各种外部部件的问题，降低机器本身以外的成本。
数控等离子切割机
以上四点就是数控等离子切割机的相关介绍。我们专业从事激光切割设备、智能钢结构生产线、工业机器人等设备的大型国内智能设备制造、研发和生产企业。我们将以优良的产品和真诚的服务回报客户，如有需要，请可以联系我们。
所谓数控等离子切割机就是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割机主要的应用领域为：
①、不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。
②、等离子切割机目前广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
③、数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，配和弧压式自动调高装置，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法（即火焰切割方式）的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
④、等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
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