我们的光伏支架槽钢实地大厂视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
以下是:光伏支架槽钢实地大厂的图文介绍
在设计光伏支架的时候,关键是要完成它的载荷计算,具体会涉及到假象荷重、风压荷重、积雪荷重、地震荷重等多个方面。作为太阳能光伏支架的假想荷重,有持久作用的固定荷重和自然界外力的风压荷重、积雪荷重及地震荷重等。此外,也有因温度变化产生的“温度荷重”,但是在除了焊接结构的长部件以外的支撑物中,与其他荷重相比很小,因此忽略不计。
在光伏支架假想荷重中 的荷重一般是风压荷重,在电池阵列中因风引起的损坏多数在强风时发生,这里规定的风压荷重只适用于防止因强风导致的破坏为目的的设计。
而设计光伏支架时,积雪荷重由相关的公式计算得到的,一般的地方为19.6N以上,多雪区域为29.4N以上。太阳能电池阵列面的设计用积雪量设定为地上垂直深的积雪量,但是,经常扫雪而积雪量减少的场合,根据状况可以减小深的积雪量值。
光伏支架设计用地震荷重的计算,可分为一般地区和多雪区域,不同的地区情况不同,计算的方式也是有区别的,这样计算得到的荷重也有差别,所以终采用的光伏支架肯定也不同
在光伏支架假想荷重中 的荷重一般是风压荷重,在电池阵列中因风引起的损坏多数在强风时发生,这里规定的风压荷重只适用于防止因强风导致的破坏为目的的设计。
而设计光伏支架时,积雪荷重由相关的公式计算得到的,一般的地方为19.6N以上,多雪区域为29.4N以上。太阳能电池阵列面的设计用积雪量设定为地上垂直深的积雪量,但是,经常扫雪而积雪量减少的场合,根据状况可以减小深的积雪量值。
光伏支架设计用地震荷重的计算,可分为一般地区和多雪区域,不同的地区情况不同,计算的方式也是有区别的,这样计算得到的荷重也有差别,所以终采用的光伏支架肯定也不同
国耀宏业钢铁有限公司长期致力于 福建三明槽钢的革新与开发,在生产实践当中积累了丰富的专业知识。吸收探索世界新发展动态优势,设计开发一系列高新智能 福建三明槽钢产品。踏实进取,开拓创新,充分利用高新技术,百折不挠地勇攀质量高峰,努力打造成为国际 福建三明槽钢产品,专业制造与诚信的服务,期待与全世界友人及同行进行广泛的合作与交流。
如果需要在屋顶上安装光伏支架的话,要先在屋顶固定支架,然后将太阳能组件装在支架上,用螺栓固定组件。记住把螺钉穿过平垫片、组件和支架框的安装孔;再穿过平垫片和弹簧垫片,然后在 拧紧螺帽。
随着太阳能光伏系统大范围内推广普及,光伏支架也越来越受关注,就目前从材质上区分,就可以将太阳能光伏支架系统分为三种,分别是混凝土支架、钢支架和铝合金支架等,它们各有特色,所以分别应用在不同的项目上。
以混凝土光伏支架来说吧,大型光伏电站上才会用到,因为它自重大,只能放置在空旷一些的野外,但也必须是基础较好的地区,这样才能确保有更高的稳定性可以支撑尺寸巨大的电池板。
相比而言,钢制光伏支架是相对较为理想的产品,因为钢支架性能稳定、制造工艺成熟、承载能力高、安装简便、防腐性能优良;除此之外,它还有外形美观独特的连接设计,使用寿命在20年以上。
这种钢制光伏支架是采用结构防腐材料的钢材及不锈钢零部件装配而成的,由于钢材强度高、承受荷载时挠度变形小,因此制成的光伏支架一般用于普通情况下的电站或用于受力比较大的部件。
随着太阳能光伏系统大范围内推广普及,光伏支架也越来越受关注,就目前从材质上区分,就可以将太阳能光伏支架系统分为三种,分别是混凝土支架、钢支架和铝合金支架等,它们各有特色,所以分别应用在不同的项目上。
以混凝土光伏支架来说吧,大型光伏电站上才会用到,因为它自重大,只能放置在空旷一些的野外,但也必须是基础较好的地区,这样才能确保有更高的稳定性可以支撑尺寸巨大的电池板。
相比而言,钢制光伏支架是相对较为理想的产品,因为钢支架性能稳定、制造工艺成熟、承载能力高、安装简便、防腐性能优良;除此之外,它还有外形美观独特的连接设计,使用寿命在20年以上。
这种钢制光伏支架是采用结构防腐材料的钢材及不锈钢零部件装配而成的,由于钢材强度高、承受荷载时挠度变形小,因此制成的光伏支架一般用于普通情况下的电站或用于受力比较大的部件。
另外,加工性能也是作为光伏支架的材料所必备的,包括了冷加工机能、热加工机能和可焊性等多项要求。由于光伏系统的使用寿命预计都要达到二十年以上,因此光伏支架材料的应用寿命也要达到这样的标准,从而提高其经济效益。
在满足上述条件的情况下,光伏支架的材料来源也要尽量广泛,这样要比稀缺的材料在价格方面更有优势,才能从一定程度上降低光伏支架的制造成本。
据了解,太阳能光伏支架较为常用的两种连接方式分别是焊接和拼装,相较而言,焊接对于角钢的要求较低,价格也较低,而且连接效果好、牢固,所以应用较为普遍。它的不足就是连接点很容易发生腐蚀,增加了维护工作和成本。
而且通过焊接来连接太阳能光伏支架的话,工艺略显粗糙,支架不美观,无法满足人们的审美需求。因此,太阳能光伏支架已逐渐不适宜采用焊接支架。这时候槽型钢应运而生,用它来替代这些焊接太阳能光伏支架,就不存在上述问题了。
除了太阳能光伏支架间的连接之外,太阳能光伏支架底座的连接也需要注意,一般情况下,屋顶太阳能建设可采取混凝土块配重和预埋件的方法,而太阳能电站的建设采取地锚法和直埋式。
在满足上述条件的情况下,光伏支架的材料来源也要尽量广泛,这样要比稀缺的材料在价格方面更有优势,才能从一定程度上降低光伏支架的制造成本。
据了解,太阳能光伏支架较为常用的两种连接方式分别是焊接和拼装,相较而言,焊接对于角钢的要求较低,价格也较低,而且连接效果好、牢固,所以应用较为普遍。它的不足就是连接点很容易发生腐蚀,增加了维护工作和成本。
而且通过焊接来连接太阳能光伏支架的话,工艺略显粗糙,支架不美观,无法满足人们的审美需求。因此,太阳能光伏支架已逐渐不适宜采用焊接支架。这时候槽型钢应运而生,用它来替代这些焊接太阳能光伏支架,就不存在上述问题了。
除了太阳能光伏支架间的连接之外,太阳能光伏支架底座的连接也需要注意,一般情况下,屋顶太阳能建设可采取混凝土块配重和预埋件的方法,而太阳能电站的建设采取地锚法和直埋式。