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在需要注油的地方注油(摆线针减速机加机油,齿轮减速机加齿轮油,提升机绞龙及搅拌机轴承黄油嘴处加注黄油)。正常生产后,每周加注黄油一次,以确保轴承得到充分润滑,延长设备的使用寿命。开机顺序,搅拌机--上料机--放料机--包装机。上料及放料时,搅拌机不能停。加料顺序:水泥(粉料)----添加剂----石英砂(骨料)。如顺序颠倒,有可能导致电机过载而发热,腻子粉搅拌机,干粉砂浆搅拌机,瓷砖胶搅拌机,防水涂料搅拌机,保温砂浆搅拌机,抗裂砂浆搅拌使用简单一句就是不要开始就上沙子。初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右,正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。如搅拌过程中突然停电,再初生产时,切勿直接开启搅拌机。应先将搅拌机内一部分物料输送至成品仓或放出来,然后开动搅拌机,以减轻搅拌机的运载负荷。



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然后包装机,其实这样是不对的,很容易造成电机烧坏,腻子粉搅拌机,干粉搅拌机,瓷砖胶搅拌机,保温砂浆搅拌机,粘结剂搅拌机,砂浆王搅拌机,防水涂料搅拌机,自流平搅拌机,石膏砂浆搅拌机,轻质石膏搅拌机或者轴承滑瓦的现象,原因很简单,以一吨干粉砂浆设备为例,当我们把一吨干粉砂浆料导入搅拌机,再开搅拌机,此时搅拌机内部的阻力是骤然加大,给轴承带来非常猛的冲击力,也给电机一个很大负荷。二,正常开机顺序,空气压缩机-----搅拌机------提升机------包装机。搅拌机正常旋转后,提升机提升物料缓缓加入,搅拌机电机负荷是缓慢提升的,不会对设备带来损坏。三,开机空运转,是保养好干粉砂浆设备的一个必不可少的细节,是让轴承等润滑件充分润滑一个须步骤,缺少了她,可能导致轴承在滑瓦,或者轴承油封破损。四,润滑,刚刚调试安装后的设备,因为是在干粉砂浆设备磨合期。一般要求设备每天润滑,须每个润滑点兼具,卧式机以提升机电机一侧轴承为重点,楼式机以搅拌机电机支撑座轴承为重点。五,根据干粉砂浆设备产能要求生产,如搅拌量一方设备,砂浆只能搅拌一吨砂浆,轻质物料搅拌0.6方,如腻子粉。否则会引起诸如烧电机,坏轴承,断搅拌轴等等设备问题。六,提升机上料时。

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