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普通碳素钢优先选用150×145mm见方，长度在12m左 右的高速线材坯体，采用步进式混合加热炉基本能够满 足线材轧制的温度需求。该加热炉在进行加热过程中可 以实现智能化温度控制和人工操作调整。由于普通碳素钢 的轧制温度范围不一，对温度较为敏感，因此会加大轧制 的困难。所以在进行普通碳素钢线材轧制的过程中对于温 度工艺的优化是为重要的。普通碳素钢的钢材坯料需要经过熔炼、浇筑、开坯等过程的准备工作，加工为150×145mm见方，长度在12m左右的 方坯，为下一步的工艺流程做准备。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管钢材更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
线成型机可以将线材进行不同的加工操作，能根据需求将一根钢丝、铁线、不锈钢丝折弯成平面或立体的形状，目前在工业加工领域上广泛使用，那线成型机是怎样对线材进行加工成型？线成型机将线材成型过程主要体现在以下几个步骤方面：1、首先通过奥领线成型机的校直架将线材进行校直，然后将线材送线到合适的程度；2、线成型机转臂通过升降，将线材钢材卡到折角芯或折角头，使线材贴在折角头平面上，折角盘带动折角马旋转运，对线材进行折弯成平面或者需求的各种立体形状；3、线材成形后转臂通过升降离开线材，再通过送线指令，把线材退回到合适的位置，线成型机再进行切断指令进行切断，这样整个线材加工过程就完成。
H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。 我国热轧H型钢材国标(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。
