桥梁护栏的安装步骤
 (1)桥梁护栏预制场地应平整、坚实、干净,应采取排水措施,防止现场沉降。每个预制件应一次完成而不中断。
当浇注预制件时,应使用刚性护栏。
  (2)桥梁护栏当混凝土采用水平重叠法浇筑时,应在下部构件顶部设置临时隔离层,
仅在下层混凝土强度达到5 MPa后才能浇注上部构件。
  (3)在空心板管形式周围浇筑混凝土时,应采取措施防止管材移位,应特别注意防止管体浮起。
桥梁护栏混凝土应浇筑两层。底部应浇注到管模具的中心,并振动沉积。
然后,在下层混凝土足够塑性的情况下,应尽快浇筑上层。上层混凝土应采用振动器与下层混凝土相结合。
  (4)在腹板底部扩大截面的T形和I形梁应加宽,然后倒腹板和凸缘板。
  (5)预制件底部护栏应按图纸要求安装。预应力混凝土梁板应根据图纸提供的理论拱度值和实际施工情况,
正确预测梁拱的变化,并采取相应的措施。如果预应力后张法预应力混凝土的拱度大,
则应考虑在预制桥台上安装反拱。当梁的实际弯度较大时,会影响混凝土桥面的施工,
应向监理工程师书面报告,会同设计单位协商解决。
  (6)U梁或拱肋可一次或两次浇注。在一次浇筑中,首先浇筑底部支承的底部和顶部,
然后在上述混凝土固结后浇注腹板。浇筑两次时,先将底板浇注到支承板顶部,然后根据施工缝浇注腹板混凝土。
  (7)箱梁桥梁护栏的浇筑应先倒在地板上,振动压实,然后倒在腹板上。
腹板的浇注可以分段进行,也可以从一端到另一端进行,夯实。箱梁浇筑应采取必要措施拆除箱梁护栏。
  (8)所有预制件均应按照图纸准确嵌入,不得遗漏。

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桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。

 



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不锈钢复合管护栏是铝合金护栏无法代替的
   自20世纪60年代中期废物焚化技能展开以来,废物焚化炉一贯遭到管子寿数的困扰,假如仅用CrMo低合金钢作管子,不采纳任何保护方法,管子的运用寿数不到6个月。奥氏体不锈钢和镍基合金具有良好的耐蚀性,可是用它作过热器,锅炉水或许会引起应力腐蚀裂纹的风险。因此选用不锈钢复合管作焚烧炉过热器较志向,其外层基管可选用具有耐焚烧高温以及耐腐蚀气氛的材料,如Sanicro65合金(21%Cr、8.5%Mo、Ni基),而内层材料可选用具有耐应力腐蚀裂纹的碳钢或铬钼钢。由这两种材料进行匹配并用冶金结合方法制成的不锈钢复合管具有焚化炉过热器的运用要求,并且它还具有较低的热膨胀系数,工作时的热应力较低,具有较高的导热系数,使焚化炉过热器的热效率较高,这是以往开发的防护方法所不及的。因此,欧洲、美国等自1971年装置先进台不锈钢复合管焚烧炉过热器和水冷壁用管以来,已运用了200万m不锈钢复合管(1985-1987年报道数据),并已有超越10年的实际运用成绩。



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