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不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产，随后由于不锈钢花纹板出色的耐腐蚀性和防滑性得到了众多行业的采用从而开始普及。不锈钢花纹板分两大类：一类是钢厂在生产不锈钢时通过轧机轧制而成的，这类产品主要厚度在3-6mm左右，是热轧后退火酸洗装状态，其工艺过程如下：不锈钢坯→热连轧机轧制黑卷→热退火和酸洗线→平整机、拉矫机、抛光线→横切线→热轧不锈钢花纹板，这类花纹板一面是平的，另一面是花纹。此类花纹板较常用于化工、铁路车辆、平台等要求强度的场合。此类产品以进口为主，一般来自于日本和比利时，国内太钢和宝钢生产的属于这一类型。第二类是市场上的加工企业，购买钢厂的热轧或冷轧不锈钢板，通过机械冲压而成的花纹板，这类产品一面凹一面凸，常用于一般民用装饰的场合。此类产品冷轧较多，市场上的2B/BA冷轧不锈钢花纹板大部分是此类型。
不锈钢板厂家都会对不锈钢进行抛光处理，一方面是为了美观，另一方面是为了指向性的加工需要，目前不锈钢板厂家常见使用的抛光方法有三种，分别是：化学抛光、电化学抛光和机械抛光。下面远达不锈钢就跟大家来聊聊这三种抛光方法各自的优势与劣势。化学抛光：化学抛光主要是在一些小批量的复杂件和对光亮度要求并不高的产品上进行使用，化学抛光的主要优点在于能够对复杂件进行有效的抛光处理，并且效率高，进行化学抛光处理后的件在防腐性上性能较好，并且使用化学抛光对于加工设备的投入也相对较少。缺点就在于加工出的件光亮度不高，并且过程中有气体产出，需要通风设备，并且加温过程中会产生一定困难。电化学抛光：电化学抛光主要是用在一些产品和进出口产品中，优点在于加工工艺稳定且操作简单，并且电化学抛光能让加工件镜面长期保持光泽。缺点就在于加工设备投入较大，大量操作过程中需要降温设施辅助完成。机械抛光：机械抛光目前主要用于简单件和体量小的产品，优点在于加工后平整性较好，并且抛光效果好，光亮度高，但缺点就在于其污染比较严重，十分耗费劳动力，无法对复杂和工艺要求高的件进行抛光处理。
不锈钢板在我们的生活中的使用还是比较多的，它的加工工业也是比较多样的，主要有冷轧、煅制跟热轧等方式，今天我们就来为大家介绍不锈钢板的煅制工艺：1、模锻：对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件它的外形是比较复杂的，可以采用模锻成型的工艺。这种工艺使用的胚料应该是经过轧制的型材，如果使用不锈钢板作为原材料的时候要先把钢锭轧制的型材准备好。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话还要经过冲去飞边余料的步骤从而完成全部模锻工作。2、自由锻：对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的不锈钢板可用自由锻工艺制造，自由锻应锻出管件的大致外形。3、切削加工：对于一些外形为筒状的不锈钢板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的时候金属材料的纤维流向应与不锈钢轴向大致平行，对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。以上介绍的就是关于不锈钢板的煅制工艺，不同的生产工艺使用的方法也不太一样所以大家在实际的操作过程中还是根据自己的时间需求来进行选择适合自己的方式。
