绕筋机小车速度;0至1.38m/mi(i=593) 钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)胶辊电机;Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小车按照钢筋笼绕筋设计的间距要求采用卡具(比子)制作骨架时让我们来了解一下钢筋笼绕筋机的工作原理,钢筋笼绕筋机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。 钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构,可在线间距,误差小,成型高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、自动焊接,焊点,减轻劳动强度。加工区面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构,行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围:50到450mm可任意 4、自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm(盘筋直接作业)盘电机及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 8、控制:PLC、屏、变频器。 产品说明:1.一般常用之螺丝,自行车、汽机车及小家电轴心、事务机器零件,相当适用本系列滚牙机加工。2.配置精密的涡杆涡轮组合,传动稳定,无间隙过大的问题,确保螺丝精度。3.装配精密传动齿轮,经研磨后,不但清除噪音,持久耐用,传动无间隙。4.鸠尾斜度形滑板,进给滚牙时,不鬆动、不跃升、不易磨损。5、建贸套丝机采用简易偏心式进刀施给压力、操作简单、精巧玲龙,为适合小螺丝,压花纹之使用。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,是一种新型的钢筋连接技术,和传统工艺相比,该技术的优点在于无虚假螺纹,力学性能好,连接安全可靠连接强度超过钢筋母材强度,该技术达到了JGJ107-2003中一级接头标准。主要技术参数:本机主要特点: 主要技术参数:HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可加工直径16-40mmHRB40mmHRB335级和HRB400级带肋钢筋.具有独特性刀具自动开合,钢筋一次装夹。30秒完成丝头加工,效率高。加工牙形饱满,尺寸精度高,可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单,设计合理,使用维护方便,更换刀片,仅需5分钟。可滚扎60度或75度钢筋纹头换滚丝轮即可。刀具采用自动开合结构,钢筋丝头加工”模具化“,精度高,合格。 加工钢筋直径范围:16-40mm绕筋机
很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机,以及钢筋笼绕筋机的优缺点。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕钢筋笼绕筋机的主要优缺点:1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。基本规格是12米单筋、12米双筋,也可以加长,定做周期4到6天。 在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼绕筋机 的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的及质量不合格。钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为mm/min,则理论焊接时间为10分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。自动化数控钢筋加工 步式 1、多媒体; 2、专业业务经理; 3、样板工地现场; 4、研究发明专家深度解析方案。 二、N三百六十度服务(售前、卖出以后的服务保持高度一致) 1位专业业务经理 1位技术服务指导 1位现场加工培训督导,为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系 1、特殊需求的技术交底; 2、工厂设备交付,并派送; 3、指派随行现场加工培训督导; 4、设备现场交付验收; 5、设备调试验收; 6、现场指导工人使用结果验收; 7、完整设备交付使用效果 建贸机械设备有限公司
全自动钢筋笼绕筋机数控系统通电后的检查:?? ??(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转,否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。? (3)CNC装置的各种参数。包括系统参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等,这些参数应符合随机所带的说明书要求。? ??(4)当数控装置与机床联机通电时,应在接通电源的同时,作好按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。? ??(5)在手动状态下,低速进给移动各个轴,并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。 4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 5、 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障.技术参数1、型号; JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小车速度;0---1.38m/min ( i=)5,胶辊电机;Y90L-功率4kw6、小车电机;Y90L-功率1.5kw7、整机质 量 ;3500kg8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸;16M*4拱顶注浆一体机用途(1)在、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。(2)在岩土工程中,适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。(3)在地基工程中,可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。(4)在桩基工程中,可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。(5)在化工部门中,用于输送浆状原料及其它介质。(6)在冶金钢铁部门中,用于流动性的耐火材料的输送及压注。(7)配备空压机及喷,本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。(8)建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。(9)在水利工程中,用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆,还可用于井壁加固等。产品特点:1、整机采用的模块化设计思想,具有较高的柔性特征,可满足不同的加工需求2、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本3、弯曲系统和移动系统,均采用伺服电机驱动,保证加工精度。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,可长时间工作。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。 泰州钢筋笼地滚笼机免费定制
传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。钢筋笼滚焊机技术参数:◆设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼;◆设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼;◆主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;引进欧洲技术,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现监理。◆功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;A.标准化制作钢筋笼间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋笼同心度。B.传统制作钢筋笼尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。C.相同条件下,绕筋机标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍。D.相同任务量时,标准化制作可节省人工3/4。钢筋笼机械化加工场筹建指南:A.场地对于标准型设备,加工区占地面积至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料区另计;成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施;如设备加长,场地相应加长。A.场地对于标准型设备,加工区占地面积至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料区另计;成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施;如设备加长,场地相应加长。B.人员5-7人/班,工期紧时,可分两班。C.耗材CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D.机具除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。.电力全部机具总功率约50KW.

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