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国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1．铜川镀锌钢管镀锌由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用提出了严格限制，不断促进减少和取代电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2．锌酸盐镀锌此工艺是由镀锌演化而来的铜川镀锌钢管。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b铜川镀锌钢管) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13铜川镀锌钢管。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—＞；水洗—＞；出光（硝酸＋盐酸） —＞；水洗—＞；钝化—＞；水洗—＞；水洗—＞；烫干—铜川镀锌钢管＞；烘干—＞；老化处理（烘箱内80~90℃。3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛铜川镀锌钢管，所占比例高达40％。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后铜川镀锌钢管，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
影响因素⑴锌含量的影响锌含量太高铜川镀锌钢管，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。⑵氢氧化钠的影响氢氧化钠含量太高时铜川镀锌钢管，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。⑶铁含量的影响铁含量太高，镀层中铁含量高，铜川镀锌钢管钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。⑷光亮剂的影响ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大铜川镀锌钢管；太低，整个镀层不亮。⑸温度的影响温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低铜川镀锌钢管，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。⑹阴极移动的影响必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，铜川镀锌钢管局部无镀层。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；铜川镀锌钢管D177.8-323.9mm为5Mpa现行国标镀锌管标准及尺寸标准GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管GB/T13793-2016 直缝电焊钢管GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量常说的镀锌管铜川镀锌钢管，镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管铜川镀锌钢管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，铜川镀锌钢管锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的。生产步骤工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。技术要求1铜川镀锌钢管、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。3、铜川镀锌钢管螺纹及管接头（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
三要注意索取产品服铜川镀锌钢管务卡。产品铜川镀锌钢管质量不等于工程质量。安装不到位会使产品保险系数打大折扣，一般家用水管多为暗埋，一不小心铜川镀锌钢管就会被偷梁换柱、以次充好，消费者可要多留心眼。1、请正规安装工人，并按施工规范进行施工，尽量做到横平竖直。2、严把材铜川镀锌钢管料关，每道工序逐一验收，以防偷工减料。3、进行试压试验，切记不铜川镀锌铜川镀锌钢管钢管要图省事，试水不试压，留下漏水隐患。遇到管路设计不合理或使用不方便，需要维修改造，选用一种方便易于维修的水管就显得十分重要了。常用的有铝塑管和纯塑料管铜川镀锌钢管（如PVC管、PPR管），铝铜川镀锌钢管塑管能用手任意弯曲不反弹，钮接方便，用金属探测器很容易探测到其暗埋位置，维修简单方便；铜川镀锌钢管PPR管由于热熔连接，易脆化断裂，维修改造会影响整个管路的，需要非常谨慎。施工完成之后对管线排布拍照铜川镀锌钢管留底，方便日后检修。质量判别PPR 管1.首先看外观，优质管外表光滑，标识齐全，配件上也有品牌名称；劣质产品就做不到这些。
