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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点提高混凝土的耐久性;阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀,延长混凝土使用寿命;桥梁、建筑立面保护:有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料,属于硅烷浸渍防腐材料,能够赋予混凝土表面憎水性,阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强,能够渗透到混凝土表面下3-4mm,防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面,与空气和基底中的水分子发生化学反应,渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层,它能抑制水分的吸收,其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变,提高建筑物的使用寿命,保持原有外观。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,渗透性和化学稳定性高,通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深,在表面和毛细管孔内壁形成保护膜,防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。



JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等清除干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨清除干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。




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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂【产品性能】:JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强,能渗透进混凝土3-4mm深JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能使混凝土结构的吸水率下降90%以上JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能减少氯离子腐蚀90%以上合格的防水透气型产品,不会发生鼓泡、剥落JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优良的耐碱性和耐久性,防护寿命达10-15年尤其适用于立面和顶面施工,施工损失少,节约原材料成本。施工设备施工设备 大面积施工建议使用高压无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法 。养护施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干应避免本产品接触花草等植物,还应保护好不宜暴露于溶剂环境的任何物品。施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入,应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到肌肤,立即用水清洗15分钟;不慎接触到眼睛后,立即用水清洗15分钟以上,及时脱下受污染的衣服、鞋子,情况严重的要及时就医。【包装与贮存】:20升/桶、50升/桶在5~45℃原包装桶存放,保质期12个月 。


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