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声测管外观与材质质量要求外观质量1 声测管应为实用性笔直,弯曲度不大于 1.5mm/m。2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的 50%。3 声测管两端截面应与其轴线垂直,并应无毛刺。4 声测管不允许有裂缝、华尔网结疤、华尔网折叠、华尔网分层、华尔网搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、华尔网刮伤、华尔网焊缝错位、华尔网烧伤、华尔网薄的氧化铁皮以及打磨与外毛刺的痕迹存在,内毛刺不大于 mm。5 管间应平行不弯斜,管内应畅通无异物。6 管两端应封口处理,插入端标志线清晰;钳压式接口的承插口端 U 形槽内应有 O 形橡胶圈;底管焊有铁盖。 声测管材料质量1 薄壁声测管的材质应有足够的刚度,在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、华尔网变形、华尔网脱开;且与混凝土粘结良好,不应在声测管和混凝土间产生缝隙(即包裹不住) 。选用 GB 699 中的 08F、华尔网08、华尔网10F、华尔网10、华尔网15F、华尔网15、华尔网20 钢和 GB 700中 Q195 及 Q215、华尔网Q235 等级为 A、华尔网B 的钢(沸腾钢、华尔网半镇静钢、华尔网镇静钢) 。2 钢管的化学成分允许偏差应符合 GB 222 的规定。3 当声测管采用其它材料制作时,其力学性质不应低于表 3 中的规定。4 薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。
由于分次成孔每次钻孔扩孔时都要将上次钻扩时护好的孔壁破坏,所以必须随时注意保护水头高度。水头高度应高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于护筒上口10~20cm,掏碴时及时补水,通过透水性强的地层或有塌孔迹象时,可加大水头高度。(7)粘土投入量在需要泥浆护壁的地层,钻进时应经常向孔内投放粘土,以保证泥浆的质量。砂土、华尔网同城卵石土层直径为0.75~1.25m的孔,每延长米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直径为1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管锥将钻碴基本掏净,然后按离子悬浮法进行清孔处理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(烧碱):1(水泥):30(粘土)适量水的比例配成膏状混合物,配制数量1m成孔体积,清孔时将膏状混合物,分三次抛入孔底,并用管锥冲砸5~10min,使膏状混合物均匀地溶于孔底泥浆中,用管锥掏渣,当捣至泥浆比重为1.03~1.06时,清孔终了。5.吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作,用钻架或吊车安装,钢筋笼接长用2台电焊机焊接,逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后,及时浇注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用声测管法进行水下混凝土的灌注,声测管直径为250mm,壁厚8mm,一般节长2.0m,另外配置1节长4m,2节长1m的声测管,以方便调节声测管长度。声测管接头处有胶圈密封防水,水下砼现场拌合,钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从声测管中排出,并能把声测管下口埋入砼,其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后,剪断隔水栓上的铁丝,混凝土即随隔水栓一起下入到孔底,排开泥浆。在整个浇注过程中,声测管在混凝土中埋深2~6m,利用声测管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升,直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。
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