s968.com
松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管，主要材质有201，304，316L，310S，2507，904L，不锈钢焊管出现裂纹的原因及预防措施 裂纹是焊接结构中危险的?种缺陷，不但会使产品报废，甚?可能引起严重的事故。不锈钢焊管裂纹按其产?的温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹；按其产?的部位不同可分为纵裂纹、横裂纹、焊根裂纹、弧坑裂纹、熔合线裂纹及热影响区裂纹等。 ?、热裂纹 焊接过程中，焊缝和热影响区?属冷却到固相线附近的?温区间所产?的焊接裂纹称为热裂纹。它是?种不允许存在的危险焊接缺陷。根据焊管热裂纹产?的机理、温度区间和形态，热裂纹?可分成结晶裂纹、?温液化裂纹和?温低塑性裂纹。 产?原因：主要是熔池?属中的低熔点共晶物和杂质在结晶过程中，形成严重的晶内和晶间偏析，同时在焊接应?作?下．沿着晶界被拉开，形成热裂纹。热裂纹?般多发?在奥?体不锈钢、镍合?和铝合?中。低碳钢焊接时?般不易产?热裂纹，但随着钢的含碳量增?，热裂倾向也增?。 防?措施：严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量，降低热裂纹的敏感性；调节焊缝?属的化学成分，改善焊缝组织，细化晶粒，提?塑性，减少或分散偏析程度；采?碱性焊接材料，降低焊缝中杂质的含量，改善偏析程度；选择合适的焊接?艺参数，适当地提?焊缝成形系数，采?多层多道排焊法；断弧时采?与母材相同的引出板，或逐渐灭弧，并填满弧坑，避免在弧坑处产?热裂纹。
松润金属材料有限公司专业生产销售各种材质规格不锈钢焊管，主要材质有201，304，316L，310S，2507，904L，不锈钢焊管?产中常见的问题 原料质量好坏是保证不锈钢焊管质量的关键，因此，凡是进?的原料在使?之前都要进?检验，验收质量合格单，观察外表，测量宽度和厚度是否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，还要进?化学成分和拉伸试验的检查，合格后才能正常投??产。 不锈钢焊管 不锈钢焊管?家的焊接操作中，?临三?常见问题，缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和?孔，下?我们了解下不锈钢焊管?产中有哪些常见的问题？ （?）焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接?艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝?低宽窄不?，焊缝成形不良，背?焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。 （?）未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，?是电流过?，?是操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙?，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体?属未熔合在?起或焊接?属中局部未熔合的时候，该部位应及时进?补焊。烧穿的原因是因焊接电流过?，熔池温度过?，焊丝加?不及时，带钢对接间隙过?，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从?被烧穿。 （三）裂纹和?孔。裂纹的出现频率很?，?般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体?属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产?沿晶间边界的、断?上就会形成具有氧化?的热裂纹。在固态时发?相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过?的焊接收缩应?作?下，就会?成的具有穿晶性质的、断?发亮、没有氧化?的冷裂纹。如果在使?焊丝时不合乎标准，焊接时?温停留时间过长，造成氧化、过热和晶粒度过度长?，材料本?杂质较多，或材料本?易淬硬时均易产?裂纹。?在焊件、焊丝表?有油污、氧化?、铁锈等情况，或在潮湿环境中进?焊接，或者氩?纯度低，或氩?保护?不佳以及熔池?温氧化、飞溅等情况下都容易产??孔。 不锈钢焊管
