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灌水。打开系统 点的放气阀，关闭系统 点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时，水中氯离子含量不得超过25*10-6（ppm）。待排气阀连续不断向外排水时，关闭放气阀。检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢，平稳，先把压力升到试验压力的一般，对球墨铸铁管系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，在做一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2~3次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后，稳压10min。再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。试压后的工作。试压结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。3.水压试验应注意的事项1）试验前，想系统充水时，应将系统的空气排尽。2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。3）试验室，应测试试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。4）承受内压的地上钢球墨铸铁管及有色金属球墨铸铁管试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5）当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验时，球墨铸铁管试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按球墨铸铁管配件的试验压力进行试验，当球墨铸铁管试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于球墨铸铁管设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
球墨铸铁管配件分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管，俗称黑管，******来了解下对于球墨铸铁管有哪些防腐处理方法： 1、沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 2、水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3、环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4、环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。 5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6、聚氨酯涂层 是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
球墨铸铁管我们已经很了解了，一种管道，可以用在很多地方，安装球墨铸铁管可不是一个简单的活，我们需要注意很多事项，具体有哪些呢？我们可以了解一下！ 1.把铸铁管口的杂物进行清理并且擦洗干净。 2.清洗胶圈和上胶圈。把胶圈上的脏东西清洗干净，并且将其弯成梅花形或者8字形装到承口槽内，并且用手沿着整个胶圈按压一遍，或者用橡皮锤砸实，以保证胶圈的各个部分不翘不扭，均匀的卡在槽内。 3.把那个插口外表面和胶圈上面弄些润滑剂，均匀的涂刷在外围。 4.将铸铁管下到槽底。 5.安装机具设备，把准备好的设备安装好，然后避免再次污染。 6.检查安装的位置是否符合要求。 球墨铸铁管配件
球墨铸铁管配件 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。密封面的材质①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗*老化性能、耐*磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再*生胶。
