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埋地球墨铸铁管道腐蚀的种类以及介绍
金属腐蚀分化学腐蚀（特指非电化学腐蚀）和电化学腐蚀。其中，后者发生占绝大多数。电化学反应是化学反应的一个分支，电化学反应必须有作为电极的金属、作为反应环境的电解质以及导电回路的存在。埋地管道的腐蚀绝大多数都是由电化学反应造成的。
埋地管道腐蚀的种类有很多，包括原电池腐蚀、浓差电池腐蚀、点蚀、坑蚀等等。这里，我们着重讨论比较常见的三种腐蚀形式，原电池腐蚀、浓差电池腐蚀以及微生物腐蚀。
球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度 含量等。
(1)球化剂成分不准。
(2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。
(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，无保证。
(4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。
(5)球化处理后衰退快。
(6)球化后白口倾向大。
一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。
球墨铸铁管剪切管标准对此有明确要求，一般球墨铸铁管发货会给客户带10%的剪切管，但也看客户要求。如果是新管模生产出的管道，几乎百分百可剪切，这样，工厂会提前做一部分库存用于发货调配。主要区别在于插口处起2米内的管身外径尺寸，因为管模在使用过程中不断磨损，工厂会根据磨损情况进行不断修复，使用过程中会导致外径尺寸发生变化，但只要不切割使用，工厂在生产中都会进行检测，确保在标准范围内，不影响安装，也不会影响到密封效果。
【3球墨铸铁管 沟槽支撑】
沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。支撑的施工应符合下列规定：
3.1 支撑后沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定。
3.2 横撑不得妨碍下管和稳管。
3.3 支撑安装应牢固，可靠。支撑应经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位 或劈裂等迹象时，应及时处理；雨季及春季解冻时期应加强检查。
3.4 拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行检查，并应制定拆除 支撑的作业要求和措施。
3.5 施工人员应由梯上下沟槽，不得攀登支撑。
