阿拉善供应CR12MOV冷作模具钢常见进口/国产模具钢详情


<阿拉善>天强特殊钢有限公司

阿拉善天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸阿拉善钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板。阿拉善CR12MOV通过真空热处理是指真空环境低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。 真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、 无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。CR12MOV通过TD处理主要效益1.大幅度提高工模具或工件的使用寿命,节省生产成本或运行成本。2.大幅度改善产品外观,提高产品尺寸的均一性,提升产品质量。3.大幅度节省维修时间和劳动强度,并减少因维修停机所带来的损失。4.摩擦系数降低,抗咬合性能大幅度提高,无须润滑或减少润滑或无须采用高级润滑产品。想要了解更多材料与热处理技术请关注。




阿拉善天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸阿拉善钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板。阿拉善CR12MOV模具钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低,且添加加了钼、钒元素使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善,Cr12MoV模具钢比 Cr12模具钢含碳量低,新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象,而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性,钒V元素能细化晶粒增加韧性,因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性,截面在400毫米以下可以完全可以淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。Cr12MoV模具钢比一般市场上的同级材料的韧性更好,淬火时体积变化的可能性也大大减小,所以,较高的耐磨性和良好的综合机械性能是Cr12MoV模具钢有别与其他品牌的特性,它更适合制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具以及工作条件繁重下的各种冷冲工具,例如:冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量具、螺纹滚模等。




阿拉善天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸阿拉善钢材,冷轧板,精光板,圆钢,薄板。阿拉善CR12MOV 工艺规范:冷挤压毛坯软化规范。采用生铁屑保护加热,温度760~780℃,时间10h,炉冷,硬度L96HBW,可成功实现冷挤压成型。普通等温球化退火规范。850~870℃×3~4h,随炉冷至740~760℃×4~5h等温,炉膛空冷硬度小于241HbW,共晶碳化物等级≤3级。 等温温度为740~76O℃,时间≥4~5h。球化退火规范。°C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h,以 30°C/h 速度炉冷,(740 +) 10°C x4-6 h,用缓冷炉至 500 ~ 600°C,从空气冷却。硬度 207 ~255HBW。普通调质规范。淬火温度1000~1050℃,油淬或气淬,硬度260HRC;回火温度160~180,回火时间2h,或回火温度325~375°C,回火2~3次。Cr12MoV 热处理:低淬低回火:淬火温度950℃~1040℃,回火温度200℃左右,二次回火。高淬高回火:淬火温度1050~1100℃,回火温度520℃左右,二次回火。高淬高回程采用二次硬化的方法,从而提高了硬度,但晶粒尺寸会增大。




阿拉善天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸阿拉善钢材,冷轧板,精光板,圆钢,薄板。阿拉善退火:①CR12MOV锻造余热处理:坯料按工艺合理锻造后,在终锻温度900℃稍做停留,立即进行淬火冷却.油冷或风扇吹冷。注意:工件内外温度达到200~300℃,转入750℃高温回火,保温2~4h后炉冷或空冷,代替通常的球化退火工艺,节约了能源,缩短生产周期,同时细化晶粒,碳化物棱角变圆,粒度细小,提高了模具的强韧性,模具寿命得到提高。②球化退火:一般采用等温球化退火工艺,加热温度850~870℃,透烧后保温2~4h,等温温度为720~740℃,保温3~4h,炉冷至500℃后空冷,退火硬度为207~255HBS。③预调质处理工艺:在高合金钢中,由于淬火温度比较高,预调质处理温度可比模具终热处理的温度低10~30℃。回火温度720~750℃,高温回火,保温2~4h后炉冷或空冷,处理后可以进行精加工。回火处理应该充分,也可以采用两次回火处理。


东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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