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声测管加固处理操作要点声测管厂家操作要点a、华尔网当地施工管理人员必需按方案及图纸组织施工。b、华尔网当地如出现堵管,堵管的处理要快速及时,不能慌乱,要按顺序一步步尽快处理。c、华尔网当地注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管,如多做试验选定合理的凝结时间,意压力的变化,如压力升高要及时芯管。d、华尔网当地水泥浆液若发生沉淀、华尔网当地离析现象,应进行二次搅拌。e、华尔网当地施工过程中做好注浆施工的各种记录,及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析,判断注浆效果是否满足设计要求,注浆作业时,每200mm记录一次注浆参数。f、华尔网当地注浆过程进行实时监测,若管片出现上抬趋势,及时停止注浆,并采取相应补救措施,如在上部进行注浆加压等。g、华尔网同城锤击钢管不能用力过猛,可小力多次锤击,采用冲击钻。钢管外壁可涂抹润滑油,便于钢管下穿。h、华尔网同城做好防喷涌措施,在施工前现场必须备好木塞、华尔网同城棉胎、华尔网同城快速水泥、华尔网同城大锤等应急物资,出现涌水、华尔网同城涌砂的现象立即封堵注浆孔。例如在广佛线某标段加固处理过程中出现涌沙情况,首先我们要找到涌沙管,然后用带尖木棍绑上编织袋,将其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、华尔网同城需进行隧道底加固处理的隧道段均处于软弱地层,注浆容易引起管片的抬升和变形,因此施工过程中一定要加强管片监测,做到注浆与监测同步,当隧道变形超过1cm,抬升超过2cm时要立即停止注浆。施工总结隧道软弱地层经过注浆加固处理后,可以改善砂层层状、华尔网同城提高软弱土层的承载力,使其可以满足结构使用要求。而且在加固的过程中,我们可以根据现场管片的实际姿态,通过加强局部注浆,可以纠正管片姿态。特别是我们防喷涌装置在注浆中的应用,大大提高了加固过程中的性,为类似工程提供了很好的借鉴作用。桩基声测管检测时主要考虑两方面的规范内容。混凝土灌注桩检测规范依据的是:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)中的相关要求。
为保证砼外观质量,外模采用定型钢模板,内模采用伞状支撑抽拉式木模,钢模支立由龙门吊配合人工进行。模板加声测管固采用设上、华尔网当地下体外拉模钢筋,侧面为方木作支撑。5.砼浇筑砼采用预制厂设置的JS500型强制式拌合机拌合,机动翻斗车运输龙门吊起吊入模,声测管浇筑时先浇底板砼,捣固密实,整平收光后迅速安装内模,绑扎顶板钢筋,再浇筑腹板及顶板,腹板采用一端自另一端连续浇注,两侧对称,斜向分段,水声测管平分层进行。声测管采用插入式振捣棒振捣,顶板人工收面拉毛。 声测管6.预应力张拉当板梁砼强度达到设计强度后,方可进行后张法预应力筋的张拉。张拉采用两台YCK-2000型千斤顶和2台YBZ2×2/50型电动油泵,张拉前,对锚具有表面清洗干净,并对千斤顶、华尔网当地油泵、华尔网当地油表进行配套标定。预应力张拉按两端左右对称张拉,采用张拉力和伸长值双控。张拉时,两端千斤顶升降压,标以记号,测延伸量要保持一致,保证施工张拉时平稳均匀,且在张拉过程中,分阶段读出油表压力和延伸量的读数,作好施工记录,其张拉程序为:0→初应力(10%бk)→103%бk(锚固)7.孔道压浆在张拉后尽快进行压浆,水泥选用普硅525#,为保证必要的性能,经监理工程师同意后,可在水泥内掺带减水剂和微膨胀作用的外加剂,水灰比控制在0.35~0.4之间,保证水泥浆强度不低于50Mp声测管a,压浆利用水泥砂浆封锚头,将进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧,从一端将灰浆压入,待另一端流出浓浆后,将出浆口阀门关闭,压力升至0.6~0.7Mpa后声测管持压3分钟,关闭进浆口阀门,卸压。8.板梁架设板梁自预制厂由2台40T自制、华尔网当地简易龙门吊起吊至80T平板拖车上,在桥头路基处采用自制简易门吊起吊至运梁轨道平车上,通过卷扬机牵引至双导梁架桥机下喂梁架设。首先在桥头路基上拼装,进行架设6#台~5#墩板梁,然后在板梁上铺设双导梁纵移轨道及板梁拖运轨道,将架桥机运行至已安装好的板梁上,板梁通过轨道平车利用卷扬机牵引至双导梁下喂梁,逐孔进行主梁安装,置于临时支座上成为简支状态。
墩台施工方法岸上承台、华尔网附近系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、华尔网附近系梁钢筋,声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板,柱高小于10m的采用一声测管到顶,大于10m的采用两节整体钢声测管,声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整声测管板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉声测管钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底声测管;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底声测管采用涂塑竹胶板,侧声测管采用大块钢声测管,上、华尔网附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱声测管、华尔网附近落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、华尔网附近整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保声测管板平整不曲挠,接缝严密。声测管内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比,进行调整底声测管标高至设计要求为止。
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声测管在钢筋笼焊接施工工艺:(1)、华尔网同城主筋焊接采用搭接电弧焊。(2)、华尔网同城钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、华尔网同城同规格、华尔网同城同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批。(3)、华尔网同城焊接地线应与主筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。(4)、华尔网同城焊接时,在搭接钢筋的一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑必须填满。焊缝的尺寸要满足下列要求:a、华尔网同城焊缝的长度: 单面焊≥ 10d,双面焊≥ 5d,且主筋搭接少为 20cm。b、华尔网同城焊缝的宽度:≥ 1.4cmc、华尔网同城焊缝的高度:≥ 6mm(5)、华尔网同城搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应在同一直线上。(6)、华尔网同城焊接接头经检查合格后将箍筋按 20cm一道 ,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或焊接。(7)、华尔网同城加强箍筋 N3Φ16 圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。5、华尔网同城钢筋笼吊装:(1)、华尔网同城钢筋笼运至现场后采用吊车吊装入孔,为了保证钢筋笼起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强箍筋处内焊接三角或十字支撑,以加强其刚度。采用四点吊装,点设在笼顶,第二点设在距离笼顶四分之一处,第三点设在距钢筋笼底部四分之一处,第四吊点设在钢筋笼的下部。点和第二点间设置一道滑轮,第三点和第四点间设置一道滑轮。起吊时,先提和第二点,使骨架稍提起,再与第三点和第四点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后,第三、华尔网同城四点吊点停吊,继续、华尔网同城二吊点。随着、华尔网同城二吊点不断上升,慢慢放松第三、华尔网同城四吊点,直到骨架同地面垂直,停止起升。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。在下降过程中依次解除四、华尔网同城三、华尔网同城二吊点的钢丝绳。待笼顶加强箍筋接近孔口时,用声测管( Φ10cm)等穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口方木上, 孔口临时支撑应满足强度和刚度要求。 解除吊钩,照此办法再起吊第二节骨架, 使上下两节骨架位于同一垂直线上进行焊接,全部接头焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安装完毕。