全电脑力学性能试验机

那曲全电脑力学性能试验机

那曲绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

那曲绝缘鞋手套耐压装置使用前■确认产品：·按照产品装箱清单对照检查，看是否缺少零部件。·看一看是否有破损的地方。·螺丝等紧固部分是否松动。■安装场所确认：·试验台的外形尺寸为1200MM＊500MM＊1250MM安装场所必须有足够的面积。·周围温度为-10～40℃。湿度：≤80％RH·安装场所能提供220V12A的工作电源及接地端。·请安装在无油雾，无尘埃的清洁场所。·请勿安装在木材等易燃物上。·安装场所不得有金属粉末和有害气体。·请安装在振动少，盐分少的地方。·请勿安装在阳光直射的地方。四、安装接线■安装接线原则上由本公司专业人员完成。■安装接线按以下步骤进行：二将两根绝缘管套在机体两方白锈钢的圆孔内。二将高压绝缘线穿过干变上方绝缘管里。上方套上白锈钢固定座。用ф8螺丝固定在方管上。二将六根短导电杆分别穿过方电导管，分别用星型把手固定好。二将六只绝缘靴容器放到绝缘板的相应位置，注意与底部的导电钢片相接触。二将地线接到机体侧面的接地端子上。二将电源线插入防水插座中，注意插头插座的配合。■安装接线结束后，请仔细检查一下：·安装是否牢固?·接线是否正确？·是否有工具或杂物在机体中？

那曲绝缘鞋手套耐压装置屏幕左下方显示电池电量模拟条，满格时表示电池已充满。建议用户在剩余一格时进行充电。电池电量信息由红外数据通讯传递，在红外通讯非正常状态下的显示不是电池电量实际信息，请在红外通讯正常条件下检查电池电量信息。开机后，按液晶屏右侧控制键盘任意键即可进入主菜单。试验操作4.2.1主菜单的选择按“∧”“∨”键可选择主菜单上的选项(试品参数设定、查询试验结果、全自动耐压试验、系统设定、试验记录等)，按“确认”键进入所选项目子菜单。4.2.2试品参数设定进入主菜单，选择“试品参数设定”项，按“确认”键进入“试品参数设定”子菜单。显示序号为当前测试仪内所存储的一组试品参数。要进行新一组绝缘靴、手套的试验须新建一条记录，选定“新建”菜单按确认键，序号加一，分别进行试品编号、试验电压等项目的设定。按“∧”“∨”键选择项目，“＜”“ ＞ ”键选择参数。然后按“确认”键保存并返回。“试品编号”为一组试品的代号，可设置为6位数字；“试验电压”为试验变压器高压输出电压，根据需要进行设定。例如，要做1组（8只）绝缘手套的耐压试验，需要施加8kV电压，“试验电压”选择“8kV”，开始耐压试验后测试仪将自动升压至试验变压器高压输出8 kV。仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能时，试品参数设定菜单中增加了“试品类型”设定项。进行绝缘杆耐压试验时，设为“绝缘杆类”；进行绝缘手套或绝缘靴耐压试验时，设为“绝缘靴手套”。

那曲绝缘鞋手套耐压装置按键使用方法功能键——在测量状态下，按一下“功能”键，然后按“功能”键进入参数设置状态，通过“移位键”、“减少键”和“增加键”，可改变当前参数的设定值。移位键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值右移一位，被选定的位反白显示。当移到末位时，再按移位键，将回到首位，如此循环。减少键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动 减1，当减到0时，再按减少键，将回到9，如此循环。该键只能改变反白显示的位。增加键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动加1，当增加到9时，再按增加键，将回到0如此循环。该键只能改变反白显示的位。七、参数设定说明 (请注意参数设定范围)显 示 设定范围 说 明目标电压 0 ～ 50.0 kV 用于设定高压侧工作电压，当高压侧电压接近此设定值时，自动起动计时功能时间设定 0 ～ 120 S 用于设定工作时间，当计时时间到达此设定值时，表示试验结束，系统自动降压过流设定 0 ～ 20.0 mA 用于设定泄漏电流保护值八、参数设定方法注：以下参数根据用户被试品的要求进行设定开机状态：此时操作员设置好所需参数以后就可按开始测试按操作键盘“功能”键进入[目标电压]设定按操作键盘“功能”键进入[时间设定]按操作键盘“功能”键进入[过流设定]按操作键盘“功能”键进入返回工作界面，同时系统自动保存所设置的数据。此时就可进行升压测试

那曲绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴试验方法16.1 常用绝缘靴试验绝缘靴性试验的电压是15kV，保持1分钟，泄漏电流不大于7.5mA者为合格。该7.5mA判定值是固定的。放好绝缘靴后请直接按操作界面进行试验。16.2 其它试验其它试验时，试验方法同上，仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别：试验电压可根据用户需要自定，保持1分钟，泄漏电流机器设定不大于10mA者为合格，用户可根据具体情况自行判定（或参照附录的国标）。十七、绝缘手套试验方法17.1 低压型绝缘手套试验：低压型绝缘手套性试验的电压是2.5kV，保持1分钟，泄漏电流不大于2.5mA者为合格。该2.5mA判定值是固定的 默认的值是2.5mA。安装试件后直接按试验机上的操作界面试验。17.2 高压型绝缘手套试验该试验的方法同7.1，仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别：高压型绝缘手套性试验的电压是8kV，保持1分钟，泄漏电流不大于9mA者为合格。十八、常见故障及其排除序号故障描述故障排除方法1打开测量装置后，信号发送指示灯不亮或常亮电池电压太低，应及时充电；重新开机，使其进行上电复位。测量装置充电时充电指示灯不亮 检查电源插座里的保险丝是否烧毁操作箱打开电源后无反应检查电源插座里的保险丝是否烧毁5 试验机上电流表不显示电流表背后的插头或测控箱背后的供电插头松脱使用中测试数据明显不合理接地不良会引起仪器数据严重波动。应刮净地点上的油漆和锈蚀，务必保证0电阻接地！如果测量接地试品，试品地和仪器应共地连接，保持地电位一致。空气湿度过大空气湿度大会产生比较大的电晕，在不击穿的情况下可以正常试验8无线传输信号不正常如果试验过程中高压测试电流远大于低压测试电流，或相反，请检查无线传输

那曲绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

那曲绝缘鞋手套耐压装置帽试验属于抽样试验，分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验（1）将帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上；帽戴在头模上。（2）在试验前接通电源，按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备！”画面后，先按校准键，用方向键（↑）（↓）选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面，完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键（↑）（↓）选择“传感器2”后按确认键，出现“1＃帽”字样，旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将圆形冲击锤吸附在电磁铁上，再按确认键便进入测试状态，随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤，砸向帽。并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的帽放在头模上，在试验前接通电源，按下电源开关。旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上， 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤，砸向帽顶中心 100mm范围内，穿剌后观察，如无穿插则试验通过。特别提醒：操作时请保持距离，慎防锤头弹出而砸伤！

那曲绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。