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球墨铸铁管道许用应力的确定需要考虑诸多因素以下几点仅供参考. a.螺栓许用应力可根据材料的不同状态以各项强度数据除以系数得到不同直径螺栓的许用应力值. b.铸铁管在设计温度下的许用应力值不应超过下列中的较低者: (1)室温下小抗拉强度的1/los (2)设计温度下抗泣强度的1/100 C.可锻铸铁在设计温度下的许用应力不应超过下列中的较低者. (1)室温下小抗拉骆度的1/51 (2)设计温度下抗拉强度的1/5a d.对已有成功的使用经验的钢制管材的许用应力一般系按各项弧度数据分别除以系数取其中的小值.

从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。球墨铸铁管球墨铸铁管品牌文化是通过赋予品牌深刻而丰富的文化内涵，建立鲜明的球墨铸铁管品牌定位，并充分利用各种强有效的内外部传播途径形成消费者对品牌在精神上的高度认同，创造品牌信仰，终形成强烈的品牌忠诚

山东鹏瑞管业球墨铸铁管在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁 与铸钢、有色合金相比，铸造性能较，。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。在材质竞争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、内在缺陷，对于减轻铸件重量，延长服役期，节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性，首先必需有良好的铁液质量。因此，一定要做好炉前处理！1． 脱硫铁液脱硫可减少球化剂用量和铸件中硫化物夹渣的数量。发达球铁生产几乎全部采用脱硫工艺，要求脱硫后S≤0.01%，我国条件下，目标位为S≤0.02%，锡柴和常柴可达到S≤0.015%。包底Na2CO3冲入法处理，方法简便但脱硫率低，效果不稳定，处理时烟尘污染环境，对咽喉有刺激性。在规模生产的球铁车间，宜将脱硫剂置于液面，采用机械搅拌法、摇包法或气动搅拌法进行脱硫。其中气动法较为简单，动力消耗少，为流行。气动脱硫装置可设于前炉上游，进行连续脱硫，亦可在炉前单包间断脱硫。气动源多为N2。脱硫剂分CaC2系和CaO两大类。CaC2脱硫效果好，可将硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈颗粒状易于去除，只是它的价格贵、熔点高，又碍于运输和保管，故限于近点供应。CaO系使用较为普遍。无论是那一系脱硫剂，都应具有抗潮、防爆的特性。活性CaO经表面成膜处理，并加添加剂制成的复合脱硫剂，不受潮，去硫效率高，气动法脱硫，脱硫率在60~90%。产量不大的工厂，单包冲入法脱硫应采用低熔点复合脱硫剂，脱硫率为30~50%，此时脱硫渣呈熔融状。

球墨铸铁管以起优异的机械性能与外在的质量，是管道供水事业的承载者，其的承压能力，可靠的密封性能，无可比拟的防腐处理和水质保证体系，使得管道供水近科完美，即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任务 球墨铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当，相比灰铸铁管其延伸率大大提高，具有良好的韧型；不仅克服了灰铁管易断裂的缺点，而且也避免了钢管在较大的压力下易变型的不良现象。这样，球墨铸铁管在抗震能力上效果显著，使用年限也显著延长，长达50—70年.品牌的形成主要依赖于三个要素：产品的知名度、企业的社会形象、经营者的能力和个人魅力，一个成功的品牌应该是品质与文化的有机结合。

球墨铸铁管的性能检测：退火后的球墨铸铁管立刻进行压痕检验、外观检验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等，不符合要求的管子予以报废，不得进入下道工序。球墨铸铁管精整：球墨铸铁管喷锌：根据顾客要求，利用高压电喷机按ISO2531国际标准（130g/m2）进行喷锌处理。修磨：合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验，并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。球墨铸铁管水压试验：修正后的管子按标准进行水压试验，比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ，确保子管子所能承受的内压。山东鹏瑞球墨铸铁管公司主要销售出产各种规格球墨铸铁管，我公司产品质量优质，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。产品荣获 “银牌”奖和“主要产品规格是DN80-DN1400 ，用户满足产品”称号；