液相锈蚀自动测定仪

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林芝全自动运动粘度测试仪、库仑积分和程控、温控器即主机部分，该部分包括库仑积分器，程序控制器和温度控制器，三部分装于一机箱内。3、燃烧炉本仪器采用管式高温炉和燃烧炉，其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管，型号为Φ40/30×200，为保护硅碳管，在其外套一刚玉护管。然后再填充高铝和硅酸铝保温棉以达到良好的保温性能，燃烧管采用刚玉管，直接放入硅碳管内。4、电解池和搅拌器电解池用有机玻璃制成，容积约400毫升，在上盖固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与其壳体用橡胶密封圈密封，电解电极面积1cm×1.5cm，电解阴电极置于电解池的中心，电解阳电极置于电解池的边缘，以使生成的碘快速扩散。指示电极面积为0.5cm×1cm，电解池内下侧装有一烧结玻璃板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成细雾状，以便将全部电解液搅拌均匀，在电解池内放有一磁棒，作为搅拌棒，搅拌马达转速成为500转/分左右，搅拌速度较快，使分析结果趋于准确，但不易太快，过快易引起失步。六、使用条件1、环境温度：5-40℃；2、相对温度：≤85％3、安装环境：室内不应有强烈的热、冷或腐蚀气流，应尽量远离电磁场等有可能对该机产生干扰的仪器设备，并不与其它大功率用电设备采用一相电路；4、载气；干燥无酸性氧化物的净化空气，流量为1000ml/min；5、煤样：粒度小于0.2毫米，重约50毫克左右（±2毫克）；6、试剂：碘化钾、溴化钾、冰乙酸均为分析纯；三氧化钨（或三氧化二钨）、氢氧化钠为化学纯；变色硅胶为工业品。

林芝全自动运动粘度测试仪将约120-150毫升的电解液用洁净干燥的漏斗（或使用换液器）从电解池密封口注入电解池阳极室，同样用漏斗（或使用换液器）从电解电极密封口注入电解池阴极室，使得阴极室与阳极室内电解液液面高度基本一致。完毕后将电解池玻璃磨塞均匀涂上一层真空脂并装在相应位置，轻轻转动一下，使其较好的密封。注意：以上电解液装入工作应在通风较好的环境下操作，不要吸入或用手接触试剂，如与皮肤接触，应用水冲洗干净。完成以上步骤后，将电解池放入电解池支架内（图4-1中9），把带有莲花插头的电解电极连接线、测量电极连接线分别插入电解电极接口（图4-1中7）和测量电极接口（图4-1中8）林芝全自动运动粘度测试仪第五章 工作原理试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶、甲醇等混合而成。卡尔--菲休试剂同水的反应原理是：基于有水时，碘被二氧化硫还原，在吡啶和甲醇存在的情况下，生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸氢吡啶。阳极产生的碘又与水反应生成氢碘酸，直至全部水分反应完毕为止，反应终点用一对铂电极所组成的检测单元指示。依据法拉第电解定律可知 参加反应的碘的分子数等于水的分子数，同电荷量成正比例关系。水量与电荷量有如下等式成立毫库仑第六章 菜单及按键操作说明仪器采用了液晶屏幕，比数码管所能显示的信息量更丰富，仪器仅有2个画面，减少了切换显示画面的数量，按键功能定义明确，用户学习使用仪器变得简单。仪器共分为2个显示画面：1、开机欢迎画面； 正常测试画面； 在以下按键操作说明中，加黑反显的数字或图形为当前调整修改的内容。

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林芝全自动运动粘度测试仪点击待修改的参数，即转移到该参数后方，表示正在编辑该参数，并弹出参数修改界面（管径修改输入与常数修改输入），要修改参数，首先需要先点击左侧参数显示区，之后可输入相应的待修改数字，并点击“←”确认。要取消输入的数字，在点击确认“←”前点击“CE”清除刚刚输入的数字。（4）计时取值次数设定：计时次数指同一玻璃粘度计同一组试验的连续计时次数，取值范围：1~4次。设置为1次时，计时结束即刻显示测定结果；设置为2次时，取连续2次测试的计时平均值作为计时值；设定次数为3或4次时，试验技术后会显示如下界面：可删除计时超差值，取另外几个计时值的算术平均值作为计时值，求得运动粘度值；如果出现以上界面7秒内不做任何操作，会自动计算出平均值，然后自动存储后返回试验界面。4.数据记录界面：该界面显示各次运动粘度试验记录，包含试验序号试验时间及运动粘度值3项。其功能按钮有“上翻”“下翻”“清除”“返回”------点击“上翻”，数据记录向上翻页；点击“下翻”，数据记录向下翻页；点击“清除”，弹出删除记录提醒对话框，该对话框中点击“确定”，将清空数据记录，点击“取消”，则退出对话框；点击“返回”，退出数据记录界面。五使用方法1.准备工作（1）试剂准备：①石油醚：60-90℃，分析纯。②95％乙醇：化学纯。（2）试样预处理：试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可以用瓷漏斗水流泵或其它真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。（3）玻璃毛细管粘度计的选取：测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200S，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350S。

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林芝全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

林芝全自动运动粘度测试仪将粘度计调整成垂直状态。F、逆流粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间大于200s。参看图2，将粘度计倒置，把管1浸入试样中，并抽吸管3，使试样通过管1充满球至装样标线a处，注意不要有气泡。取出粘度计，擦去沾?在管1上的试样，并把粘度计返回到正常位置，用橡皮塞或带有螺旋夹的橡皮管封闭管1，将粘度计安装在恒温浴中，使恒温浴的液面高于球d并保持管1垂直。状态栏：提示现在仪器的工作状态（英文提示）2．温度显示窗口：显示仪器恒温浴中液体温度3．温度设置窗口：点击窗口有光标显示时对预设值进行修改设置4．校正窗口：点击窗口有光标显示时修正仪器与温度计的差值（以温度计为准，“正”“负”号点击 【＋】【-】按钮）5．介质窗口：对应恒温浴中液体介质点击油或水圆形按钮 6．进度条窗口: 显示加热功率大小7．任务栏：显示现在仪器已经执行的任务8．【左方向】键：点击切换光标左方向横移位置9． 【右方向】键：点击切换光标右方向横移位置10．【加数值】键：点击1-9加数11．【减数值】键：点击9-1减数。12．任务显示窗口：显示现在可已执行的任务13．【确认】键：先按工具栏选择要执行的任务 任务显示窗口会相应的任务，设置完成任务后再点击【确认】键去执行任务，任务显示窗口会显示已执行的任务。14.【下方向】键：点击切换光标下方向横移位置15 【上方向】键：点击切换光标上方向横移位置16．工具栏: 显示各项任务按钮和已选择的项目。

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林芝全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

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林芝全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油，待一次检完后，屏幕除显示这几次运动时间外，仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能，仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间，并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验，如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸，翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测，将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带，打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前，必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。电源必须做好良好接地。

林芝全自动运动粘度测试仪使用条件1、环境温度:0℃～40℃2、相对湿度:＜80％五、仪器结构主要由加热管、毛细管、预热架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、控制部分、计算机接口、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板上有6个白板按键，不同的界面，键的功能不同。键的上面液晶上对应显示该键的功能。仪器面板结构图按键操作：用手指按压相对应的白板按键即可，每按压一次，就能听到一次按键音。七、操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到通风良好无阳光直射的地方，装好附件，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、查看仪器上盖的水平仪，旋转仪器下部的四个螺柱，直到水平仪水平。3、插上电源，接通电源开关，仪器液晶显示画面如下图所示：按“参数”下面的白板按键，可以进入参数设置画面；按“时钟”下面的白板按键，可以进入系统时钟设置画面；按“记录”下面的白板按键，可以进入试验记录查询画面；按“测定”下面的白板按键，可以进入运动粘度测定画面；运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机进入测定后显示实时浴液温度，如想修改设定的浴液温度，可按“参数”键进入修改。4、参数设置：按“参数”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改参数：按“选项”键用光标选择参数，按“跳格”键选择选定参数的某一位，按“增加”、“减少”键可以修改选定参数的某一位的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。

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林芝全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

林芝全自动运动粘度测试仪打开电源开关，仪器应显示（图a），屏下三路计时指示灯亮（红色），同时恒温浴背景灯亮说明仪器工作一切正常操 作 方 法准备工作按标准要求的方法进行检验的准备工作：a:据检验温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不小于350s.b:据测定的条件要在恒温浴中注入表1中列举的液体.测定温度℃ 恒温浴液体50～100 透明矿物油；丙三醇；或25％硝酸铵水溶液20～50 水0～20 冰水混合物，或乙醇与干冰混合物0～-50 乙醇与干冰混合物（注：恒温浴缸加入液体时，液体与上盖间距为2cm。）c:试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可在加热至50～100℃温度下进行脱水过滤。d:在测定试样粘度前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液；水；蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。e、?平式粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。参看图1，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同倒置粘度计，然后将管身1插入试管架锁紧再放入装着试样的容器中；这时利用橡皮球；水流泵或其他真空泵将液体液体吸到标线b处，同时注意不要将管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上。然后将装有试样的玻璃管毛细粘度计放置在恒温浴内。

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林芝全自动运动粘度测试仪本仪器是根据“石油与石油产品试验方法标准”GB/T 380“石油产品总硫含量测定法”设计制造的，适用于测定总硫含量大于0.005％的液体石油产品。二、结构特点本仪器由灯、灯罩、吸收器、雾滴收集器及多孔玻璃支架等组成。其结构如图所示：1、吸收器 2、分配器 3、雾滴收集器 4、支架5、灯 罩 6、灯支座 7、二氧化碳－氧气入口 8、灯图一、石油产品硫含量测定仪（燃灯法）结构图其特点为：?结构简单、直观、操作方便?可以根据用户的需要提供任意组平行试验的支架?灯的支座可以任意调节高矮，使系统牢靠固定?有带真空管线的分配器，方便操作三、使用与维护1、将仪器放在工作台上，接好连接插线，和导管。2、接好电源线，注意真空泵必须有良好的接地线。按标准GB/T 380《石油产品总硫含量测定法》要求进行试验。3、试验结束时，应关闭空气泵电源，以延长其使用寿命。4、仪器出现故障，应请专业人员进行维修，切勿乱拆乱卸。5、注意保持仪器清洁，防止酸、碱、油污染。

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林芝全自动运动粘度测试仪玻璃毛细管粘度计的测试前处理：在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液水蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花过滤过的热空气吹干。（5）恒温水浴准备：根据恒温温度不同，往水浴中注入适量恒温液体（恒温液体类型参见表一）。表一在不同温度使用的恒温浴液体测定的温度，℃恒温浴液体50~10020~50透明矿物油丙三醇（甘油）或25％硝酸铵水溶液水（6）取样：测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同时倒置粘度计，然后将管身1插入装着试样的容器中。这时利用吸耳球将液体吸到标线b同时注意不要使管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，就从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常图4状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上（见图4）。（7）安装粘度计：将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温水浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分2浸入一半（图5）。观察粘度计，使之处于垂直状态。图52.试样测试（1）用仪器自备的控制线缆连接好主机与恒温水浴顶盖上方控制盒；（2）设定好恒温温度仪器上的日期时间计时取值次数等；（3）将置入水浴中的玻璃粘度计的管径及常数值，输入仪器，设置好打印机（启用或禁用打印）。（4）进入实验界面，点击“控温”，仪器自动升温并控制到设定温度，恒温一定时间后（恒温时间见表2），利用毛细管粘度计管身1所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分

林芝全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。

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