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采用全站仪坐标法对钻孔桩桩位放样,埋好声测管后在声测管四周标记。2.钻孔前准备(1)平整场地,围堰筑岛旱地岛面高于地面10~20cm,水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0~1.5m,筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。(2)埋设声测管声测管用6~10mm钢板卷制,声测管直径较钻孔直径大20~25cm,长度视地质条件不同而异,一般采用开挖埋设法,开挖直径应比声测管外径大80~100cm,吊装就位后,对中检查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周对称分层填压夯实,声测管的埋深旱地不少于1m,声测管顶面应高于岛面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、华尔网附近声测管底应进入河床底不少于0.5m。(3)粘土选备:钻孔前贮备足够数量的粘土,以满足造浆需要,粘土以造浆能力强,粘度大为好。 (4)钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固。3.钻进(1)泥浆配制分次成孔工艺有自身造浆的功能,不需要在孔外先制备泥浆,可直接往孔内加粘土,通过管锥的冲压作用,自身造浆。施工中,每工班至少测定两次泥浆性能。(2)开孔为保证钻孔能顺利进行,须对声测管底孔壁进行处理,开孔时,不要急于进尺,在声测管底1m范围内,多填粘土,用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固声测管底孔壁,声测管底孔壁加固好后,即可进行小管锥钻进。



声测管盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱模、华尔网落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、华尔网整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托声测管上声测管设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.模板铺设及预压声测管贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆声测管钉固定在方木上,确保模板平整不曲挠,接缝严密。模内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底模标高与设计底模标高对比,进行调整底模标高至设计要求为止。




声测管国标标准及规定声测管主要执行(JT/T705-2007)/中华人民共和国交通行业标准。以下是JT/T705-2007标准所包含的规定1、华尔网当地尺寸、华尔网当地壁厚误差范围:外径 ±1.0% 壁厚 ±5% 参考:声测管壁厚(理论误差)下差范围是多少2、华尔网当地抗拉强度(MP) ≥315MP3、华尔网当地拉伸试验(伸长率) ≥14%4、华尔网当地压扁试验 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹5、华尔网当地弯曲试验 声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,声测管不出现裂纹6、华尔网当地液压试验 声测管两端封口注入水压为5MP时,声测管无渗漏7、华尔网当地涡流损伤 声测管焊缝无沙眼、华尔网当地裂缝8、华尔网当地密封试验 外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形9、华尔网当地内压P=215S/D 无渗漏,接口不变形10、华尔网当地拉拔试验 在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、华尔网当地断裂11、华尔网当地振动试验 在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象12、华尔网当地扭矩试验 扭力距120N.m, 持续10min, 接头不发生滑移13、华尔网当地硬度试验 HRB≥90 声测管管壁硬度实验方法可以参考: 声测管机械性能及实验检测方法




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