养殖场专用氧化铁脱硫剂价格

哈尔滨养殖场专用氧化铁脱硫剂价格

哈尔滨氧化铁脱硫剂怎样使用 思源牌脱硫剂使用方法介绍（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。3、运输（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

哈尔滨氧化铁脱硫剂 思源净水材料厂 联系电话 手机：（ 同号） 产品介绍: 外形(mm)：直径4×4-10浅黄色条状物 50 比表面(m2/g):30±10 JT305型氧化锌脱硫剂为我厂近年开发、生产的一种新型脱硫剂。产品以活性氧化锌为主，添加适量助剂，采用特殊加工工艺精制而成。产品具有使用温度宽，净化度高，寿命长(硫容量高)，强度好，又耐高水汽等特点。已通过省部级鉴定。主要指标超过国内外同类先进产品的性能水平。 JT305型氧化锌脱硫剂主要用于气、液烃及合成气等原料的净化精制。在工业使用条件下，经过JT305净化处理的各种原料气，其硫化氢含量可达到小于0.1PPm以下，重量硫容可达35%。

氧化铁是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。 哈尔滨氧化铁脱硫剂工作原理：将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即氧化铁脱硫剂不再具有脱硫能力需要对其进行再生。如采用水蒸汽进行汽提再生。但氧化铁脱硫剂在长时间使用后，活性会不断下降。如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。 氧化铁脱硫剂再生主要反应原理： Fe2O3H2O+3H2S=Fe2S3H2O+3H2O(1) Fe3O3H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O(2) 脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行。当脱硫剂呈酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行。 Fe2S3H2O+3/2O2=Fe2O3H2O+3S(3) 2．5时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。 更多氧化铁脱硫剂相关知识，请哈尔滨思源有限公司官方网站：

哈尔滨氧化铁脱硫剂再生：脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：（1）惰性气体配空气循环再生；（2）惰性气体配空气不循环再生；（3）自然通空气再生；（4）强制通空气再生；2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，***高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。4、再生次数一般为2－3次。5、再生结束的标志：

哈尔滨氧化铁脱硫剂对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少较多，腐蚀、结垢速率减少，聚氯乙烯减少。脱硫剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。

哈尔滨氧化铁脱硫剂具有相应的熔点，创造较好的热力学和动力学条件，而且可起到深脱硫、脱氧的作用，对保证铸件的质量效果显著。适应铁液温度大于1430℃。 3、脱硫率高：传统的脱硫剂和工艺基本在50%左右，高效脱硫剂可达60-90%以上，且不污染环境。 三、使用方法及加入量 1.脱硫剂加于浇包底，而后用铁水混冲或根据熔炼炉铁水多少按比例加入。 2.将脱硫剂与铁按比例加入中频炉，一起高温熔化脱硫。 3.根据铁液中硫的含量选择加入量，一般每吨铁液加入6-12kg。 四、包装、粒度 20kg塑编袋，粒度小于8mm 五、脱硫剂化学成分及适用范围成分型号CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加剂适用范围YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于温度高于1430℃铸造生铁、球铁的脱硫， S≤0.1%，