隔爆振动电机粉尘防爆振动电机维修

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超声波防爆振动电机分解粘附物质，减少筛上物，一般情况下比不安装超声的防爆振动电机过网率增加5-20倍；超声波防爆振动电机就是根据普通防爆振动电机的振动原理，并在此基础上而研制出的一种利用超声波和防爆振动电机的结合的防爆振动电机分设备。超声波防爆振动电机不仅解决了普通防爆振动电机比较单一的频率所带来的缺陷，同时也提高了筛分效率激光粉超声波防爆振动电机的筛分精度提高了70％处理量是普通筛机的2-10倍，对难筛分的物料的对比尤为显著，如：碳化硅微粉、惠州同城硬质合金微粉、惠州同城等。激光粉超声波防爆振动电机筛分网目可以达到600目，而且筛网能够全部自洁，容易操作和维护。接下来，小编带您去了解一下吧，希望对您有所帮助！超声波防爆振动电机停车应符合工艺系统顺序。防爆振动电机除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料；

防爆振动电机的出线电缆承受振动，因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时，打开电机，从内部重新接线；2、惠州附近电机的轴承应为重型轴承，可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何，轴承寿命都不受轴向负荷的影响；3、惠州附近设备偏心块防护罩应密封，防止灰尘进入内部，影响电机运行；4、惠州附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方，无风扇散热，依靠自然冷却，检查电机表面卫生，若粉尘影响散热，及时清理；5、惠州附近检查防爆振动电机螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩；6、惠州附近检查振动是否异常，振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理；偏心块保护密封是否合适，密封不严时停机处理；7、惠州附近轴承是否缺油，每月进行补一次油，每年更换轴承；8、惠州附近防爆振动电机电流是否正常，异常时停机检查处理。

防爆振动电机在电机轴两端安装偏心块，利用高速旋转产生激振力带动设备工作。由于其结构简单、结构紧凑、安装方便、能参与振动、无需传动装置等诸多优点，被广泛应用于各行各业。但由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机短得多，而导致普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也可以导致防爆振动电机烧毁。这里不赘述，这里做一个简单的分析——以下是导致防爆振动电机烧坏的其他一些原因和预防措施。防爆振动电机地脚螺栓松动问题是导致防爆振动电机烧毁的主要故障之一。由于防爆振动电机本身结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚两千次。螺栓，并且由于防爆振动电机本身的振动，地脚螺栓很容易松动。一个螺栓一旦松动，会在短时间内引起其他螺栓松动甚至断裂，从而烧毁电机。预防措施：经常加固地脚螺栓；增加防松装置；保证地脚面与电机振动底板接触良好，使几个地脚螺栓受力均匀。在选材上尽量使用外壳和底座一体的防爆振动电机（即脚面在机壳上）。由于脚面一次加工，可以保证其水平。而壳座是异物（即脚面在两端的端盖上），由于锚面是分阶段加工后组装的，由于存在装配误差，难以保证锚面的水平，从而使几个锚栓受力不易均匀，锚栓受力不均匀。用力大容易松开。 ，从而导致其他螺栓松动和断裂，并烧毁电机。